陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名，孔徑在1nm以上，一般1-2nm，它截留有機(jī)物的分子量大約為150-500左右，截留溶解性鹽的能力為2-98%之間，對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價(jià)陰離子鹽溶液。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜清洗步驟：
1、配制清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先，使用清潔泵將清洗液混合一次，以低流量預(yù)熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液壓力代替原水，該壓力只需足以補(bǔ)充從進(jìn)水到濃縮水的壓力損失，即必須足夠低的壓力才能產(chǎn)生明顯的滲透水生產(chǎn)。低壓置換操作可以限度地減少污垢，并再次沉淀到膜的表面(視情況而定)，將部分濃縮水排出，以防止清洗液的稀釋。
3、循環(huán)
當(dāng)原水被替換時(shí)，清洗液應(yīng)出現(xiàn)在濃縮水管道中，這樣清潔液就應(yīng)該被回收回清洗槽，并且清洗液的溫度應(yīng)該是恒定的。
4、浸泡
停止清洗泵的操作，讓膜元件*浸入清洗液中。有時(shí)浸泡一個(gè)小時(shí)左右就足夠了，但是對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，例如浸泡10到15個(gè)小時(shí)或通宵。為了保持浸沒(méi)過(guò)程的溫度，可以使用非常低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
高流速可將清洗液沖洗掉的污染物洗掉。如果污染嚴(yán)重，表1所列的流量超過(guò)50%將有利于清洗，而在高流量的情況下，將會(huì)出現(xiàn)高壓降的問(wèn)題。單元件的許用壓降為1bar(15psi)，多元壓力容器的許用壓降為3.5bar(50psi)。
6、沖洗
除非存在腐蝕問(wèn)題(例如，靜態(tài)海水會(huì)腐蝕不銹鋼管)，否則可使用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的合格水沖洗系統(tǒng)中的清洗液。為了防止沉淀，低洗滌溫度為20℃。注意：在酸洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查清洗液pH值的變化。當(dāng)酸被溶解的無(wú)機(jī)鹽沉淀消耗時(shí)，當(dāng)pH升高超過(guò)0.5時(shí)，應(yīng)在清洗箱中加入酸。酸洗液的總循環(huán)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。在此之后，清洗溶液可能會(huì)被沖洗下來(lái)的無(wú)機(jī)鹽飽和，而污染物又會(huì)沉積在膜的表面。此時(shí)，將合格的預(yù)處理水用于排出膜系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)中的首清洗液，并將清洗液重新配置為首酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須關(guān)閉超過(guò)24小時(shí)，組件應(yīng)儲(chǔ)存在1%(按重量計(jì))亞硫酸氫鈉水溶液中。在清洗系統(tǒng)前，建議將膜元件從待清洗系統(tǒng)中移除，并對(duì)單個(gè)元件的清洗效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
7、清洗多段系統(tǒng)
在多級(jí)系統(tǒng)的沖洗和浸水步驟中，整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)都可以同時(shí)進(jìn)行，但必須分階段進(jìn)行高流量循環(huán)，以保證首級(jí)的循環(huán)流量不會(huì)太低，一級(jí)的循環(huán)流量也不會(huì)太高。這可以通過(guò)泵分別清洗每個(gè)部分或?yàn)槊總€(gè)流量要求設(shè)置不同的清洗泵來(lái)實(shí)現(xiàn)。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜主要特點(diǎn)：
1、殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm，*可承受進(jìn)水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會(huì)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，避免了超濾膜在使用的過(guò)程中長(zhǎng)期受壓，材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長(zhǎng)度加長(zhǎng)100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高于國(guó)內(nèi)任何一家的同種規(guī)格的產(chǎn)品。提高了產(chǎn)水量。
3、端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比，使進(jìn)水在端面膜絲的分布更均勻，并且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國(guó)進(jìn)口膠水粘接，粘接長(zhǎng)度加長(zhǎng)了，連接間隙均勻一致。在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏水，脫膠現(xiàn)象，并且*達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜去除熱原的原理：
首先，我們要知道什么是熱原?熱原(Pyrogen)又稱內(nèi)毒素(Endotoxin)，產(chǎn)生于革藍(lán)氏陰性(Gram-nagative)細(xì)菌的細(xì)胞外璧，亦即細(xì)菌尸體的碎片。它是一種脂多糖物質(zhì)(Lipopoly-saccharide)，簡(jiǎn)稱LPS，其相對(duì)分子質(zhì)量從幾千到幾十萬(wàn)不等，根據(jù)產(chǎn)生它的細(xì)菌種類而定。在水溶液中，其相對(duì)分子質(zhì)量可為幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。近期已揭示了類脂A(Lipid)也是熱原物質(zhì)，構(gòu)成為危害人體的內(nèi)毒素，相對(duì)分子質(zhì)量大約為2000。
超濾法除熱原是一種物理分離方法，選用何種規(guī)格的超濾膜為宜，首先須了解藥液中熱原的相對(duì)分子質(zhì)量大小、性質(zhì)以及濃度。
由于脂多糖的終端結(jié)構(gòu)類脂A具有較小的相對(duì)分子質(zhì)量，因此需選用切割相對(duì)分子質(zhì)量小于5000相對(duì)分子質(zhì)量的超濾膜。如果選用截留相對(duì)分子質(zhì)量為1萬(wàn)至20萬(wàn)的超濾膜，除去相對(duì)分子質(zhì)量為幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)的熱原，則應(yīng)再使用熱原吸附劑除去小相對(duì)分子質(zhì)量的熱原，包括相對(duì)分子質(zhì)量約為2000的類脂A。這些不同規(guī)格濾膜的平均孔徑為2nm到0.1μm。
萊特萊德長(zhǎng)期以來(lái)與陶氏進(jìn)行合作，在節(jié)水節(jié)能等方面取得了實(shí)效，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。陶氏膜優(yōu)勢(shì)明顯，應(yīng)用廣泛在常溫條件下，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮，因而能耗低。雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無(wú)機(jī)鹽和各類有機(jī)物雜質(zhì)，較高的水回用率，分離裝置簡(jiǎn)單，容易操作和維修。
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