名稱:DXDK-170高速軟雙鋁包裝機
DXDK-170高速軟雙鋁包裝機的特點:
★四邊封口,包裝效率高。
★無級變頻調(diào)速,性能可靠操作方便。
★自動打批號,壓撕裂線。
適用范圍:醫(yī)藥、食品等行業(yè)對顆粒,膠囊,異型片藥品食品的包裝。
技術參數(shù):
電壓:380伏/50赫茲
外形尺寸:990×1300×1895毫米
重量:600公斤
包裝效率:800-1000粒/分
包裝材料:塑鋁塑復合膜,塑料復合膜.
電源總功率:4.05千瓦
高速軟雙鋁包裝機日常清潔工作
1.清潔頻率與時間安排
每班結(jié)束后:進行基本的清潔工作,清除表面粉塵和散落物料。
每日一次:對設備的關鍵部位進行清潔,如傳送帶、滾輪、傳感器等。
每周深度清潔:對機器內(nèi)部不易觀察的部位進行清潔,如導軌、傳動機構內(nèi)部等。
特殊情況立即清潔:若發(fā)現(xiàn)設備有異常噪音、異味或故障時,應立即停機進行檢查和必要的清潔。
2.清潔步驟
斷電斷氣:在進行任何清潔工作之前,確保設備已經(jīng)關閉并且斷開電源和氣源。
表面清潔:使用干凈的濕布擦拭機器的表面,去除粉塵和污垢。
部件清潔:拆下可移動的部件,如進料斗、傳送帶等,使用清潔劑進行清洗并晾干。
關鍵部位清潔:使用專用工具(如軟刷、吹風球等)清理傳感器、光電管等敏感部位的灰塵。
內(nèi)部清潔:打開機器側(cè)板和護罩,對內(nèi)部的齒輪、軸承等進行清潔和潤滑。
記錄與報告:完成清潔后,記錄清潔情況,并在發(fā)現(xiàn)問題時及時上報。
日常檢查工作
1.檢查頻率與時間安排
每班開始前:進行簡單的預運行檢查,確保設備無遺留問題。
每班運行中:定時對設備進行巡檢,觀察運行狀態(tài)是否正常。
每班結(jié)束后:進行全面的功能檢查,確認設備處于良好狀態(tài)。
每月維護檢查:對設備進行全面的性能檢查和維護。
2.檢查項目
外觀檢查:檢查機器是否有明顯的損壞、腐蝕或螺絲松動等情況。
電氣系統(tǒng)檢查:檢查線路、開關、接觸器等是否完好,電纜是否有破損。
傳動系統(tǒng)檢查:檢查鏈條、皮帶、齒輪等傳動部件的磨損情況和張緊度。
運動部件檢查:檢查氣缸、電磁閥等運動部件的動作是否準確無誤。
密封性檢查:檢查封口部件是否完好,是否有漏氣現(xiàn)象。
安全裝置檢查:檢查緊急停止按鈕、安全門等安全裝置是否正常工作。
3.檢查步驟
視覺檢查:通過目視檢查設備的外觀和指示標志是否正常。
手動測試:手動操作設備的主要功能,感受機械動作是否順暢。
空載運行:開啟設備進行空載運行,觀察設備的運行狀態(tài)和聲音是否正常。
參數(shù)復核:核對設備的設置參數(shù)是否與生產(chǎn)要求一致。
記錄與反饋:將檢查結(jié)果記錄下來,并對發(fā)現(xiàn)的問題進行反饋和處理。
清潔與檢查的注意事項
安全第一:在進行任何操作前,確保已經(jīng)采取了必要的安全措施,如戴上防護手套、眼鏡等。
使用合適清潔劑:根據(jù)需要清潔的部位和污染物的性質(zhì)選擇合適的清潔劑。
避免損傷設備:在清潔和檢查過程中,要避免使用尖銳或硬質(zhì)的工具,以免刮傷設備表面或損壞敏感部件。
定期更換易損件:對于一些經(jīng)常磨損的部件,如密封圈、傳送帶等,應根據(jù)使用情況進行定期更換。
保持記錄:建立完善的日常清潔和檢查記錄,有助于跟蹤設備狀況和維護歷史。
培訓員工:確保操作人員了解設備的清潔和檢查流程,必要時進行專業(yè)培訓。
保養(yǎng)方法:
A)沒用3-5個月,易損件(如壓膠、高溫布、封刀等)可能會有局部損壞,所以應儲備適量的易損件,并定期保養(yǎng)
B)高下壓膠的四個平面均可應用,假如在使用過程中發(fā)現(xiàn)壓膠破壞,請即換一個平面使用;
C)高溫布損壞時,先松開固定高溫布的四個固定螺絲,在轉(zhuǎn)動旋桿,將燒壞的高溫布向前或向后卷起,再鎖緊固定螺絲;
D)封刀位于高溫布之下,移開高溫布后,即可看到。用螺絲刀松開電極固定蓋上的螺絲,將其取下。抬起電極壓桿,松開封刀固定螺絲,則封刀可方便的取下。辨別將新封刀兩端裝入兩個電極,鎖緊固定螺絲,則實現(xiàn)更換封刀;
DXDK-170
我廠是生產(chǎn)熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業(yè)公司,擁有雄厚的技術力量,完備的加工手段,以及齊全的檢測設備,產(chǎn)品性能達到國內(nèi)優(yōu)良水平。