焊接機(jī)用行星減速機(jī)供應(yīng)商巴普曼工業(yè)科技(廣東)有限公司專業(yè)從事各種系列行星減速機(jī)的生產(chǎn)和銷售,型號齊全,價格合理,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)場合使用,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),受到客戶好評。
BPAR行星減速機(jī)是經(jīng)濟(jì)型的直角行星減速機(jī):安裝空間小,性能強(qiáng)勁,且價格十分合理。
驅(qū)動元件可直接安裝在輸出軸上,能夠靈活的應(yīng)用于各種場合。
產(chǎn)品性能特點:
1.低噪音:采用螺旋齒輪設(shè)計,實現(xiàn)了減速機(jī)的順暢,安靜運轉(zhuǎn)。
2.高精度:背隙可達(dá)3弧分以,定位精確。
3.高剛性、高負(fù)載:輸出軸采用并列式圓錐滾子軸承設(shè)計,大大提高了減速機(jī)剛性和負(fù)載能力。
4.高效率:單段可達(dá)95%以上,雙段可達(dá)92%以上。
5.免維護(hù):油脂磨耗低,可終身潤滑。
6.密封效果好:潤滑油脂具有高粘度,不易分離的特性,并采用IP65防護(hù)等級,確保無潤滑油脂泄露。
7.自由安裝:可任意安裝減速機(jī)。
8.適用性廣:適用于任意型式伺服電機(jī)。
行星減速機(jī)故障:
疲勞點蝕是為常見的故障,它的起初往往不易發(fā)現(xiàn),如果發(fā)現(xiàn)不及時,會有齒輪大片脫落,后使齒輪無法修理的損害,導(dǎo)致其報廢,同時也使精密行星減速機(jī)無法繼續(xù)工作。當(dāng)軸承與軸承座之間的空隙過大,會引起載荷增大容易造成齒輪面疲勞點蝕;一些機(jī)械齒輪安裝沒有按照規(guī)定要求,會使齒面接觸不*造成疲勞點蝕;在齒面使用的潤滑油變質(zhì)或是失效,都不能起到應(yīng)有的潤滑作用,容易產(chǎn)生疲勞點蝕。這些其實我們在安裝工藝上嚴(yán)格把關(guān),潤滑系統(tǒng)配備正常,平時審查多注意也可消除其帶來的危害。
行星減速機(jī)的選型問題以及注意事項,下文是巴普曼工業(yè)科技(廣東)有限公司分享一些經(jīng)驗給大家。
*.功率。這個直接反映電機(jī)的做功效率。確定精密行星減速機(jī)實際所需扭矩tr2,電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速n2,效率η,根據(jù)公式計算減速機(jī)所需的輸入功率(效率η的值在減速機(jī)技術(shù)參數(shù)表中有說明)按照以下條件,在電機(jī)選型表中選擇合適的電機(jī): pn (電機(jī)額定功率)≥pr1
第二.轉(zhuǎn)速。這個參數(shù)就是指電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,它直接關(guān)系到選擇精密行星減速機(jī)時的速比。我們盡量選擇靠近額定轉(zhuǎn)速時的速比,因為越靠近額定轉(zhuǎn)速電機(jī)運轉(zhuǎn)起來越穩(wěn)定。
第三.扭矩。這個參數(shù)反映了電機(jī)的直接出力大小。在同等功率條件下,扭矩越大,轉(zhuǎn)速越低。在電機(jī)類型中,分為小慣量,中慣量,大慣量電機(jī)。說的就是這個道理。
第四.編碼器線數(shù)。目前使用的編碼器均為2500線,即2500c/t,這個反映電機(jī)的靈敏度。線數(shù)越高越精確。
第五.控制方式。一般客戶不會問到這個問題,但還是可以提一下,目前常用的控制方式分為:速度控制,位置控制,扭矩控制。
第六.本驅(qū)動器所安裝的編碼器是10000脈沖/轉(zhuǎn),表示系統(tǒng)給10000個脈沖信號給電機(jī),電機(jī)就會運轉(zhuǎn)一圈,這個要跟上位機(jī)的系統(tǒng)匹配使用,其中涉及到電子齒輪的設(shè)定,精密行星減速機(jī)選擇的時候有兩個很重要的參數(shù),就是實際使用所需要的扭矩和經(jīng)過減速后的實際轉(zhuǎn)速,這兩個參數(shù)直接關(guān)系到精密行星減速機(jī)的型號。
焊接機(jī)用行星減速機(jī)
?說明 | 單位 | 節(jié)數(shù) | BPAR060 | BPAR090 | BPAR120 | BPAR140 | |
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輸出端定位孔 | D1 | mm | 70 | 100 | 130 | 165 | |
輸出軸直徑 | D3 | mm | 16 | 22 | 32 | 40 | |
輸出端定位凸臺直徑 | D4 | mm | 50 | 80 | 110 | 130 | |
輸出軸軸長 | L3 | mm | 28.5 | 36 | 49 | 82 | |
輸出端面寬度 | L4 | mm | 60 | 90 | 115 | 140 | |
行星減速機(jī)總長 | L7 | mm | 1 | 158 | 209.5 | 258 | 352.5 |
2 | 178 | 242.5 | 295 | 394 | |||
輸入端孔位置(可定制) | C1 | mm | 70 | 90 | 145 | 200 | |
輸入軸徑(可定制) | C3 | mm | 14 | 19 | 22 | 35 | |
輸入端定位凹臺直徑 | C4 | mm | 50 | 70 | 110 | 114.3 | |
輸入端面寬度(可定制) | C7 | mm | 60 | 90 | 130 | 180 |