旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

1. 概述

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司在引進吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)*，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到*水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機利用調(diào)速電機，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。

1. 工作原理

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

1. 工藝流程圖：

常溫空氣                

↓                      

                        燃氣熱風(fēng)爐

                               ↓                      

 送風(fēng)機

                               ↓熱空氣                

前道工序→原料→加料斗→閃蒸干燥機  → 旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機→尾氣    

                                               ↓          ↓

                                             出料閥      出料閥

                                               ↓           ↓                  

                                              產(chǎn)品         產(chǎn)品

1. 設(shè)備特點
   1. 物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，因此有利于熱敏性物料的干燥。
   2. 加料器加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。
   3. 攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命。
   4. 攪拌粉碎室底部裝有排污口，方便更換品種時候的清洗。
   5. 主塔下部裝有清理門，門上可安裝視鏡，方便維修和清洗。
   6. 塔頂配有分級環(huán)，能適應(yīng)各種不同物料的干燥，使成品物料的終含水率

和顆粒度穩(wěn)定均勻。

1. 旋風(fēng)分離器可配卡箍快開口，方便清理，出料器配有加強護板，防止物料敲擊損壞。
2. 除塵器過濾面積大，降低了過濾風(fēng)速和系統(tǒng)風(fēng)阻，提高了收塵效率。
3. 旋風(fēng)和布袋采用下部氣動振擊，避免了物料架橋，方便出料。
4. 設(shè)備緊湊，節(jié)省廠房空間，可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設(shè)計。
5. 熱風(fēng)分布器：以往采用的進風(fēng)方式為切向進風(fēng)，有進風(fēng)不均勻的缺點，

這次采用雙風(fēng)道進風(fēng)，一道切向進風(fēng)，二道風(fēng)補償，這樣在圓周上保證進風(fēng)均勻且壓力均勻向上，從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉(zhuǎn)向上，降低了系統(tǒng)的壓力，防止物料在分散室滯留而影響產(chǎn)量。

1. 過濾器、主塔、除塵器加裝壓差表，能使操作工直接看到系統(tǒng)各點位運

行的阻力，能快速判定是否有堵塞。