全自動(dòng)200升真石漆油漆灌裝機(jī)設(shè)備
一、用途及性能
適用于：石油化工原料、精細(xì)化工、日化、食品原料、制藥原料、瀝青、等各種水性、油性、膏體、粉體、顆粒物料的定量灌裝-壓蓋-貼標(biāo)-堆垛。
二、主要特點(diǎn)
成套設(shè)備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、上桶、灌裝、上蓋、壓蓋、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。 在輸送線入口，人工放桶，自動(dòng)送到上桶工位，上桶工位傳感器檢測到有桶，稱重工位待機(jī)等待，自動(dòng)推桿裝置工作，送桶到灌裝稱重臺(tái)上。稱重臺(tái)傳感器檢測到有桶，自動(dòng)打開灌嘴及進(jìn)料閥門，快速給料，到設(shè)定工作點(diǎn),關(guān)給料閥門，進(jìn)行慢速給料，到設(shè)定工作點(diǎn)，關(guān)閉灌嘴。等待上蓋結(jié)束。推桶器將桶推入滾到輸送線，前往上蓋工位。上蓋工位傳感器檢測到有桶，進(jìn)行阻截定位同時(shí)自動(dòng)抓取蓋子，再反轉(zhuǎn)，方到桶口，等待壓蓋結(jié)束，定位撤銷放行前往壓蓋工位。壓蓋工位傳感器檢測到有桶，進(jìn)行阻截定位，將桶拖起壓抓自動(dòng)下壓，鎖緊桶口，壓蓋頭復(fù)位，定位釋放，成品輸出。
全自動(dòng)200升真石漆油漆灌裝機(jī)設(shè)備
灌裝線運(yùn)行過程描述如下：
人工將空桶放入約3.5m長的空桶輥道上（桶口放在操作側(cè)），蓋子由人工旋開放在桶面上?？胀皟蓚€(gè)一組地進(jìn)入灌裝機(jī)自動(dòng)對口、灌裝頭下降、先充氮（時(shí)間可設(shè)）然后快加、慢加、到量關(guān)閥、灌裝頭升起、滿桶出、空桶進(jìn)。滿桶到達(dá)約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動(dòng)工具擰蓋、軋蓋后，滿桶進(jìn)入約4m長的出桶貯存輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個(gè)一組地進(jìn)入鏟運(yùn)輥道。*由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個(gè)一組地夾運(yùn)走。(見圖)
生產(chǎn)線能自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)出桶輥道上排滿桶時(shí)，灌裝機(jī)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動(dòng)灌裝。
換桶型時(shí)，只需調(diào)整對口機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑和護(hù)欄寬度并在觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù)即可（變徑附件選配）。
生產(chǎn)線有四部分組成:：
1.待桶輥道——可以排列7個(gè)空桶。
2.自動(dòng)灌裝機(jī)——能自動(dòng)就位，對口,定量灌裝和出桶補(bǔ)桶。
3 出桶擰蓋輥道——當(dāng)灌好物料的桶移出灌裝機(jī)輥道后能在擰蓋位置停住，操作人員使用氣動(dòng)擰蓋機(jī)擰上桶蓋,如有防偽蓋則可用軋蓋機(jī)軋封（可調(diào)節(jié)氣壓控制擰蓋的松緊）。然后啟動(dòng)輥道把擰好蓋的成品桶移出擰蓋軋蓋工位。
4. 出桶輥道——長約4m，分2段，由2個(gè)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2一組的方陣，有鏟車攜夾桶器運(yùn)走。
?上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)灌裝、包裝設(shè)備的供應(yīng)商。主要產(chǎn)品有：全自動(dòng)灌裝機(jī)|干粉砂漿包裝機(jī)|自動(dòng)灌裝機(jī)|噸袋包裝機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)保年。Dian話1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4
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