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無錫 南京等離子滲氮加工 模具

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱無錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)80*80
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/10/13 9:38:26
  • 訪問次數(shù)840
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公司簡(jiǎn)介

   

無錫明創(chuàng)公司與等離子體研究所專家們精誠協(xié)作,致力于金屬材料等離子滲氮工藝的研究和開發(fā),只需由計(jì)算機(jī)全程控制,實(shí)現(xiàn)高硬度、高精度、高效率的滲氮處理。被滲氮的產(chǎn)品變形極小、耐磨性及耐腐蝕性強(qiáng)、外觀銀亮。作為一種全新的滲氮方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于滲氮爐(可承載直徑2000mm滲氮工件),爐內(nèi)氣壓、氣體氣氛、溫度等全部汽車、航天、核電、風(fēng)電、智能制造、自動(dòng)化設(shè)備、造船、紡織機(jī)械、石化機(jī)械、精密儀器、齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、蝸輪與蝸桿、機(jī)床主軸、擠壓機(jī)桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸明創(chuàng)公司擁有多臺(tái)國(guó)內(nèi)*的金屬表面等離子滲氮設(shè)備-真空*輝光*脈沖-等離子、閥、精密模具、減速機(jī)的同步環(huán)、液壓缸、導(dǎo)向板、導(dǎo)線筒等許多領(lǐng)域,其應(yīng)用范圍隨著工藝的不斷開發(fā)將日益擴(kuò)大。

只需要您提出加工零件的技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng),其余的事就交給我們吧!

 

主要產(chǎn)品

碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬零部件的離子氮化(硬氮化及軟氮化)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
專業(yè)承接:
一、特殊要求金屬零部件滲氮工藝研發(fā)及樣件試驗(yàn)
二、碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金等金屬零部件的等離子滲氮(硬氮化及軟氮化)。
無錫 南京等離子滲氮加工 模具 產(chǎn)品信息

公司簡(jiǎn)介

明創(chuàng)公司擁有多臺(tái)國(guó)內(nèi)*的金屬表面離子滲氮設(shè)備-真空*輝光*脈沖-等離子氮化爐(可承載直徑1600mm氮化工件),爐內(nèi)氣壓、氣體氣氛、溫度等全部由計(jì)算機(jī)全程控制,實(shí)現(xiàn)高硬度、高精度、高效率的氮化處理。被氮化的產(chǎn)品變形極小、耐磨性及耐腐蝕性強(qiáng)、外觀銀亮。作為一種全新的滲氮方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車、造船、紡織機(jī)械、石化機(jī)械、精密儀器、齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、蝸輪與蝸桿、機(jī)床主軸、擠壓機(jī)桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸、閥、精密模具、減速機(jī)的同步環(huán)、液壓缸、導(dǎo)向板、導(dǎo)線筒等許多領(lǐng)域,其應(yīng)用范圍隨著工藝的不斷開發(fā)將日益擴(kuò)大。

感謝您選購本公司產(chǎn)品,本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。明創(chuàng)公司與等離子體研究所專家們精誠協(xié)作,致力于金屬材料離子氮化工藝的研究和開發(fā),只需要您提出加工零件的技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng),其余的事就交給我們吧!

主要產(chǎn)品

一、特殊要求金屬零部件滲氮工藝研發(fā)及樣件試驗(yàn)

二、碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬零部件的離子氮化(硬氮化及軟氮化)。

公司前景:

等離子氮化技術(shù)的研制成功把表面熱處理技術(shù)提高到了一個(gè)嶄新的階段,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率、減少環(huán)境污染等都有著重要的意義

離子氮化:

   離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的。把金屬工件作為陰極放入通有含氮介質(zhì)的負(fù)壓容器中,通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓颖浑婋x,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,離子的高動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟?。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用,氮遂滲入工件表面。

離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等。

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