酶制劑膜濃縮分離 提純設(shè)備 中藥分離設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，膜分離設(shè)備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質(zhì)不易失活等特點(diǎn)，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。
酶制劑膜濃縮分離 提純設(shè)備 中藥分離設(shè)備優(yōu)勢：
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復(fù)性能好，能長時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
廠家選擇條件：
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號。可派技術(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地，設(shè)計(jì)流程和方案?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
2、對產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗(yàn)，依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝，設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題，服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
選擇條件：
1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè)，生命周期的長短可想而知。
2、實(shí)力：企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。
3、差異化：如果你選擇的品牌沒有突出差異化這個(gè)理念，那就沒有生命力，差異主要通過產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念，只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。
4、看資質(zhì)：是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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