中藥材微波烘干設(shè)備-45KW微波干燥機(jī)：它們不僅熱效率利用率低、加熱時(shí)間長、占地面積大不利于環(huán)保。同時(shí)，殺菌要加壓、溫度到120℃左右的高溫下，保溫20～40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成份必將受到一定程度破壞。而采用微波干燥殺菌設(shè)備能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。
微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法。常規(guī)的方法殺菌溫度要在100度以上，時(shí)間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70到90度之間，時(shí)間約為5—10分鐘即可
微波可實(shí)現(xiàn)的工藝目的：
加熱、干燥、殺菌、熟化、膨化、殺青、滅酶、解凍、提香、脫腥、定型、固色、反應(yīng)、烘培等等，而且微波有時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求一機(jī)完成。
微波特點(diǎn)：
能長時(shí)間不間斷作業(yè)
適用于各種形態(tài)物料
干燥均勻、時(shí)間短、速度快
干燥溫度精確可控
操作簡單、自動(dòng)化程度高
占地面積小、勞動(dòng)強(qiáng)度低
節(jié)能環(huán)保、無二次工業(yè)污染
中藥材微波烘干設(shè)備-45KW微波干燥機(jī)：它們不僅熱效率利用率低、加熱時(shí)間長、占地面積大不利于環(huán)保。同時(shí)，殺菌要加壓、溫度到120℃左右的高溫下，保溫20～40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成份必將受到一定程度破壞。而采用微波干燥殺菌設(shè)備能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。采用開放型微波加熱烘干裝置，智能化控制，溫度自動(dòng)可控，自動(dòng)化程度高，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造類似設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
微波應(yīng)用應(yīng)精確到一種物料工藝一臺(tái)微波設(shè)備，在設(shè)計(jì)前要對(duì)物料進(jìn)行深入了解，充分掌握用戶需求目的、物料形態(tài)、物料處于微波作業(yè)特性、初始含水量、是否有安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、成品含水量、成品狀態(tài)要求等等。一切設(shè)計(jì)以滿足工藝為主要。
微波能主要特點(diǎn)
⑴加熱迅速
微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
⑵加熱均勻
無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
⑶節(jié)能高效
由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。
⑷防霉、殺菌、保鮮
微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
⑸工藝*、易控制
微波功率可隨物料溫度的變化無極調(diào)整，應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。
⑹安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。
微波真空試驗(yàn)爐
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