維生素膜分離設(shè)備 制藥行業(yè)除乙醇 維C提純主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋?、脫鹽、濃縮,發(fā)酵液的后處理,固液分離和菌絲過(guò)濾,有機(jī)合成后的澄濃縮回收。
維生素膜分離設(shè)備 制藥行業(yè)除乙醇 維C提純技術(shù)特點(diǎn):
1、選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離解決樹脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象。
2、減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù),提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。
3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分。
4、錯(cuò)流式運(yùn)行,無(wú)須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率和收率。
5、組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。
濃縮果汁優(yōu)點(diǎn):
1、膜法濃縮不存在相態(tài)變化,因此無(wú)需加熱,因此處理溫度低,能夠很好的保護(hù)果汁中的營(yíng)養(yǎng)成分,這給生產(chǎn)帶來(lái)更多的選擇,低糖度果汁可以作為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)或區(qū)域市場(chǎng)的產(chǎn)品向市場(chǎng)提供。膜法濃縮所產(chǎn)生的透析水同樣可以作為清洗用水,而且水質(zhì)較蒸發(fā)冷凝水更好。
2、反滲透系統(tǒng)處理洗果廢水,處理的效果好。適合于處理傳統(tǒng)生化方法難以處理的含酸堿廢水,處理后的水可以達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn),既達(dá)到了處理廢水的目的,又可以回收部分水。
優(yōu)勢(shì):
1、過(guò)濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過(guò)濾效果穩(wěn)定,過(guò)濾精度高,過(guò)濾后的液體無(wú)任何肉眼可見(jiàn)渾濁物,濾液清亮、無(wú)渾濁,且提取液中色素沒(méi)有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過(guò)濾和膜濃縮過(guò)程都是純物理過(guò)程,無(wú)相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備,可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng),可恢復(fù)性能好,能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低,運(yùn)行成本低, 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制,通過(guò)PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形設(shè)計(jì)美觀、大方,技術(shù)成熟可靠,占地面積少,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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