廣東污泥處理設(shè)備廠家-干燥設(shè)備

 廣東污泥處理設(shè)備廠家-干燥設(shè)備 ?

污泥干化原因

1. 污泥量大：污泥量巨大，且不斷增長中，大大增加處置難度。

2.處置成本高：污泥處置成本不斷上漲，導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營成本也不停上漲。
3.運(yùn)輸、儲(chǔ)存：污泥含水率高不利于運(yùn)輸及儲(chǔ)存。
4.不利于后期處理：污泥含水率過高不利于污泥后期無害化處理及二次循環(huán)利用。
5.惡臭：部分類別污泥惡臭難聞，容易造成二次污染。

污泥處理設(shè)備介紹

為響應(yīng)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的政策號(hào)召，倡導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物實(shí)現(xiàn)"減量化、無害化、資源化”的處理原則。面對(duì)污泥處理和處置的嚴(yán)峻形勢(shì)，廣州西萊特公司上了污泥干化系統(tǒng)，并將污水產(chǎn)生的污泥經(jīng)過脫水、半干化、外賣生產(chǎn)有機(jī)肥，*解決了污泥脫水后外排帶來的環(huán)境污染問題，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化利用和處置。西萊特污泥干化機(jī)以丞汽作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)岀的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定員地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接鯉，被充分加熱，使污泥所含的表面水分丞發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向?qū)缌峡诜较蜉斔停谳斔椭欣^續(xù)攪拌，使污泥中滲岀的水分繼續(xù)丞發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)島由岀料口排岀。

選擇正確的污泥干燥機(jī)使客戶的經(jīng)濟(jì)效益得到保障，更多地對(duì)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于污泥干燥設(shè)備涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。污泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用干燥設(shè)備時(shí)應(yīng)特別小心，否則不僅影響干燥機(jī)的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥，干燥，盡量減少物料干燥時(shí)間，即選擇低溫余熱污泥干化機(jī)。低溫污泥干化設(shè)備低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化的系統(tǒng)。

(1)直接加熱式:將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發(fā)并得到干污泥產(chǎn)品，是對(duì)流干化技術(shù)的應(yīng)用；

(2)間接加熱式:將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸氣、熱油介質(zhì)傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側(cè)的濕污泥受熱、水分蒸發(fā)，是傳導(dǎo)干化技術(shù)的應(yīng)用；

(3)“直接2間接”聯(lián)合式干化:即“對(duì)流2傳導(dǎo)"技術(shù)的結(jié)合。按設(shè)備形式分可分為：轉(zhuǎn)鼓式、轉(zhuǎn)盤式、帶式、螺旋式、離心式干化機(jī)、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、漿板式等多種形式。

污泥干化工藝

污水處理廠提升泵站常用的泵為潛污泵和離心泵。潛污泵不適用于含油污水，因?yàn)榫酆碗娎|*浸泡在水中會(huì)造成安全隱患，泵的型式和材質(zhì)要結(jié)合接口單體要求、廢水特點(diǎn)、平面布局、占地要求等因素來選擇。市政污水和不同工業(yè)廢水對(duì)泵的材質(zhì)有不同防腐要求（主要涉及葉輪和聚殼），潛污泵的自耦、導(dǎo)軌、吊繩和基礎(chǔ)螺檢材質(zhì)的選擇也同樣應(yīng)綜合考慮pH值（酸比堿對(duì)材質(zhì)的要求更高）、鹽含量（Cl和SO;含量高時(shí)對(duì)材質(zhì)要求不同，應(yīng)注意區(qū)分）、腐蝕性和水溫（影響電機(jī)夾套等要求）等相關(guān)的因素，設(shè)備表中宜注明潛污泵的配套自耦裝置、提升導(dǎo)鏈長度、壓力表、提升導(dǎo)桿長度、控制箱等信息，標(biāo)明主要部件材質(zhì)。排水泵站的建筑物和附屬設(shè)施宜采取防腐蝕措施。設(shè)備和配件采用耐腐蝕材料或涂防輿涂料，欄桿和扶梯等采用耐腐蝕材料。

排砂系統(tǒng)

氣沉砂池的排砂系統(tǒng)包括;吸砂（剛砂）機(jī)→砂系（或氣提排砂）→砂水分離器一運(yùn)砂車。

①橋式吸砂機(jī) 橋式吸砂機(jī)主要由工作橋（主梁）、行走裝置和軌道、主梁、吸砂系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置和撒渣（油）裝置等組成，吸砂機(jī)帶嫩渣裝置.

一組沉砂池可用1臺(tái)單槽橋式吸砂機(jī);兩組沉砂池可用1臺(tái)雙槽橋式吸砂機(jī)，吸砂機(jī)將砂排入共用的1個(gè)排砂果中（圖4-18）;四組沉砂池可用2臺(tái)雙精橋式受砂機(jī)，每臺(tái)服務(wù)兩組沉砂池，吸砂機(jī)將砂排入兩組（或四組）共用的1個(gè)排砂果中.

排砂渠底坡度2%，排砂果尾端以管道連接到砂水分離器、如果受高程限新無法自流排秒到砂水分離器，則排砂果尾端設(shè)排砂井，井內(nèi)設(shè)提砂系將砂提升到砂水分離器.提砂泵出口設(shè)止回閥、限位接頭和蝶閥.提砂泵型式可為潛水泵.

一般橋式吸砂機(jī)配套有氣提風(fēng)機(jī)或砂泵，該設(shè)備需聯(lián)系供貨商選型及配套，吸砂泵、吸砂橋和砂水分離器聯(lián)動(dòng)

②刮砂機(jī) 兩組沉砂池可用1套刮砂機(jī)，每組沉砂池設(shè)一個(gè)集砂井，副砂機(jī)將砂翻入井內(nèi)，井內(nèi)設(shè)吸砂泵將砂泵入砂水分離器，刮砂機(jī)下部刮砂、上部單向刮渣，能清除池底硬度較大、磨損性較強(qiáng)的顆粒狀雜質(zhì)和上部源浮物，刮砂機(jī)配備主體工作橋、行走裝置、劇砂板、行走輪、緊固件、定位件、出水堰板、導(dǎo)流板、滑觸線（或滑動(dòng)電纜）和就地控制箱等，排砂設(shè)備配現(xiàn)場(chǎng)控制箱，可現(xiàn)場(chǎng)控制，上位PLC監(jiān)視，

③砂水分離器 如果砂水分離器放在房間里應(yīng)設(shè)置集水溝或地面坡向集水坑、集水溝或集水坑頂蓋鏡子，收集溢流水用管道排出去。兩臺(tái)砂水分離怨共用一個(gè)集水坑。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn)

環(huán)保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置。

安全智能：系統(tǒng)運(yùn)行安全，無需沖氮運(yùn)行。污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)。

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。

節(jié)能高效：采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機(jī)成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

創(chuàng)新技術(shù)：采用四效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低；獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng)，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速，適應(yīng)性強(qiáng)，更穩(wěn)定。

占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設(shè)備經(jīng)久耐用，使用廣泛，不受外界環(huán)境溫度、濕度影響，適合各地區(qū)使用要求。

西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)、閉環(huán)（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個(gè)污泥低溫干化系統(tǒng)沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。

廣東污泥處理設(shè)備廠家-干燥設(shè)備