目前橡膠硫化設(shè)備普遍采用蒸汽加熱,使用后排放至大氣中的廢氣仍帶有大量余熱,且這些余熱難以回收利用,因而造成較大的熱能浪費。因此國內(nèi)外正在平板硫化機和多種加熱設(shè)備上推廣使用導(dǎo)平板硫化工用模溫機以實現(xiàn)系統(tǒng)高效節(jié)能。
模溫機包括低壓齒輪泵、溢流閥、濾油器、壓力表和溫度指示器等。油路系統(tǒng)各元件流量參數(shù)的選定是由熱壓板工作面積和系統(tǒng)所供應(yīng)的硫化機的臺數(shù)決定,供油壓力根據(jù)導(dǎo)熱油管道及熱壓板加熱油孔道總阻力而定,其大小可通過壓力閥進行調(diào)節(jié)以滿足使用要求。
平板硫化模溫機配套油路系統(tǒng)與油加熱爐通過3個開關(guān)閥聯(lián)接為一體,其主要目的是便于聯(lián)接和維修。為了使熱壓板能迅速調(diào)溫,而且工作表面溫度均勻(均勻度誤差不大于±2℃),大、中型熱壓板的回曲式加熱油孔道采用分段(組)并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
平板硫化模溫機作用:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
因此目前國內(nèi)外正在平板硫化機和多種加熱設(shè)備上推廣使用平板硫化工用模溫機以實現(xiàn)系統(tǒng)高效節(jié)能,也就是使加熱設(shè)備回輸?shù)牡陀诠ぷ鳒囟纫蟮幕亓饔徒?jīng)管道流回加熱爐,將帶有余熱的回油加熱升溫后再循環(huán)使用,從而提高熱能利用率。