紅霉素提取 膜濃縮 分離純化操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
紅霉素提取 膜濃縮 分離純化清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
工藝特點(diǎn):
1、膜過濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,能耗低。
3、減少?gòu)U水、廢渣排放量,減輕廢水處理壓力。
4、無相變,無化學(xué)反應(yīng),不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
5、可脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度。相對(duì)于溶劑脫鹽,不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好,且回收率還能有所提高。
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