制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 膜濃縮 過濾分離設(shè)備工作過程通常在常溫下操作,因而沒有相變、能耗低,特別適用于處理制藥工業(yè)的熱敏性物質(zhì)。選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過程,可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、袋式過濾、離心分離、靜電除塵、絮凝、沉淀、離子交換、溶媒抽提、吸附/再生、蒸發(fā)、結(jié)晶等多種傳統(tǒng)的分離與過濾方法。因此,制藥工業(yè)正在越來越多地使用膜分離技術(shù)。
制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 膜濃縮 過濾分離設(shè)備設(shè)備組成:
1、膜分離設(shè)備是由卷式膜元件、不銹鋼膜殼、品牌供料泵、不銹鋼循環(huán)桶、耐震壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥、插管接頭、衛(wèi)生級硅膠管等組成。
2、設(shè)備可以換裝超濾、納濾、反滲透等各類標(biāo)準(zhǔn)卷式膜元件。
工藝特點:
1、膜過濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時,濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時,對濃縮分離膜有一定傷害,且會增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實,難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能,增加通透性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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