電動自密封截止閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)。自密封截止閥是壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.自密封截止閥是自密封閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.工業(yè)截止閥柔性定制,
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10
法蘭尺寸按ANSI B16.5
壓力自緊式閥蓋
明桿支架型(OS&Y)
自定心壓板壓套式
整體上密封座
整體閥體法蘭
對焊接端符合ASME B16.25
RTJ閥體閥蓋連接形式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊密封閥蓋
【背景技術(shù)】
目前,在現(xiàn)有市場上使用總的錐面密封截止閥,其閥芯與閥桿之間的連接通過T型槽連接,閥桿頭部采用球面形狀,無自動調(diào)整的能力,閥門在關(guān)閉時,密封面處介質(zhì)產(chǎn)生紊流,沖擊閥芯,使閥芯傾斜,閥門*關(guān)閉時難以達到較好的密封效果,易產(chǎn)生內(nèi)漏;當閥門非垂直安裝時,其對正定心效果更差,產(chǎn)生內(nèi)漏的幾率更高,而且,在閥門處于非垂直安裝位置時,傳統(tǒng)閥桿與閥芯連接方式有可能發(fā)生閥芯掉落或閥芯卡死于閥體中腔,存在閥門失效的風(fēng)險,造成較嚴重的后果。
目前,公知的截止閥包括閥體,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有進液腔和出液腔,閥體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有將進液腔和出液腔連通的連通孔,閥體上連接有閥蓋,閥蓋上連有閥軸,閥軸伸入出液腔其端部連接有閥板,閥板的外表面上包覆有彈性密封層。密封原理是轉(zhuǎn)動閥軸使閥板的密封端面將連通孔封堵,靠流體壓力和閥板自重使密封端面上的彈性密封層受壓變形從而實現(xiàn)密封即阻斷進液腔和出液腔。上述結(jié)構(gòu)的截止閥,其不足之處是流體壓力較高時,閥門的關(guān)閉扭矩較大,彈性密封層受壓嚴重,閥板壽命短。多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置,又稱為多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器、多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)、多回轉(zhuǎn)電動裝置簡稱為Z型電裝,是閥門及類似設(shè)備實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié),是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的*的驅(qū)動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。
按使用環(huán)境分: Z 為普通型; ZW 為戶外型; ZB 為隔爆型; ZZ 為整體型; ZT 為調(diào)節(jié)型。
按輸出作用力分:有轉(zhuǎn)矩型和推力型。
本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》, GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V、440V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線電壓220V/50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制電壓24VDC。
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 環(huán)境溫度:-20—+60℃(特殊訂貨-60—+80℃)
3.2.2 相對溫度:≤90%(25℃時)
3.2.3 普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所;防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4 防護等級:戶外型和防爆型為IP55(可訂制IP67)。
3.3 .5工作制:為短時10分鐘(可訂制30分鐘)。
【實用新型內(nèi)容】
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu),可以有效傳遞閥桿的關(guān)閉力,使得閥門關(guān)閉過程中閥芯受力均勻,并提高閥芯的自定心能力,避免內(nèi)漏現(xiàn)象,保證錐面密封截止閥安裝于任意位置時無閥門失效的風(fēng)險。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu),所述截止閥包括一閥體,在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔,以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座,還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿,在閥桿的下端安裝有閥芯,其創(chuàng)新點在于:
所述閥座的上端及閥芯下端的均設(shè)置有密封面,閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu);
所述閥芯與閥桿之間通過定位桿進行定位,其連接結(jié)構(gòu)具體為:所述定位桿設(shè)置于閥桿的底端,且在閥芯上具有一與定位桿相對應(yīng)的定位安裝孔,所述定位桿插入定位安裝孔后實現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。
進一步的,所述定位桿的頂端通過凸臺安裝在閥桿的底端。
進一步的,所述定位桿的下端截面呈弧形狀,同時定位安裝孔的底端呈弧形狀。
J961Y電動自密封截止閥參數(shù)
序號 | 零件名稱 | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | |
A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
2 | 閥瓣 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
3 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
4 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
5 | 閥蓋 | A105 | A276f304 | A276F304(L) | A276F316(L) |
6 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
7 | 銷釘 | A276420 | A276 304 | ||
8 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
9 | 活節(jié)螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
10 | 填料壓板 | A216WCB | A351CF8 | ||
11 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
12 | 閥桿螺母 | A276410 | |||
13 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
14 | 銘牌 | SS | |||
15 | 手輪 | A197 | |||
16 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~200℃ |
注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
尺寸(mm)和重量(kg)
NPS | 縮徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
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全徑 |
| 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
L | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 152 | 172 | 200 | |
H(開) | 166 | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 | |
W | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | 螺栓式 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 3.5 | 6.0 | 7.5 | 11.4 | 14.6 |
焊接式 | 1.7 | 1.7 | 1.9 | 3.3 | 5.2 | 6.8 | 10.6 | 13.8
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自密封截止閥,包括下閥體和移動座,所述下閥體的上端通過*螺栓安裝有上閥體,所述上閥體的內(nèi)腔側(cè)邊設(shè)有滑接凸起,所述上閥體的上端通過第二螺栓安裝有閥蓋,所述閥蓋的內(nèi)腔通過螺紋孔螺接有閥桿,所述滑接凸起滑接于滑槽的內(nèi)部,所述移動座的底部通過螺紋柱螺接有閥瓣,所述移動座的上端焊接有連接座,所述閥桿的下端伸入連接座的內(nèi)部連接有連接盤,本實用新型通過手輪帶動閥桿旋轉(zhuǎn)移動,由于閥蓋的內(nèi)腔通過螺紋孔與閥桿螺接,使得閥桿帶動閥瓣上下移動輕松省力,同時,由于滑接凸起滑接于滑槽的內(nèi)部,移動座在閥桿的帶動下,使得閥瓣移動平順穩(wěn)定,下閥體、上閥體和閥蓋可拆卸,便于對截止閥內(nèi)部零件的維修更換。