大型實(shí)驗(yàn)室升降式高溫爐
大型實(shí)驗(yàn)室升降式高溫爐類別 參數(shù)
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1200度、1400度、1600度、1700度
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型號(hào)
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AS-1600SJ
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裝料臺(tái)數(shù)量
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一個(gè)
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電源AC
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三相五線380V
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控制范圍為
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80至1650度
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測(cè)溫元件
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K熱電偶,測(cè)溫范圍0-1320度
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發(fā)熱元件裝位置
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四周及底部
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控溫精度
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±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
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爐溫均勻性
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±1度(根據(jù)爐膛尺寸而定)
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升溫速率
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升溫速率可自由調(diào)節(jié)
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降溫速率
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降溫速率可自由調(diào)節(jié)
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發(fā)熱元件
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采用高溫合金電阻絲(進(jìn)口含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1500度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。
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降溫原理
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內(nèi)置型(適用范圍室溫至1000度):加熱室內(nèi)部采用高溫?fù)Q熱裝置,換熱裝置管壁吸收加熱室熱量,并通過管內(nèi)氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室,從而達(dá)到快速程序可調(diào)降溫的功能,不會(huì)有冷風(fēng)直接吹入加熱室降溫。 外置型(適用范圍室溫至800度):通過外部換熱器將加熱室內(nèi)部冷卻。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口品質(zhì),鏡面烤漆
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爐體結(jié)構(gòu)
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電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),*終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境
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裝料臺(tái)進(jìn)出方式
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裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì),裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制,使用觸摸屏集中控制操作。
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裝料臺(tái)制動(dòng)方式
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裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號(hào),由PLC處理,經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。
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裝料臺(tái)進(jìn)出
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進(jìn)出采用無極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向,速度可調(diào)。
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裝料臺(tái)升降
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裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降,具備了手動(dòng)無電下降機(jī)構(gòu)(應(yīng)急)
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爐口與裝料臺(tái)耐材配合
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爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小
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