石墨烯解聚分散機,石墨烯超高速解聚分散機,石墨烯在線式解聚分散機,石墨烯研磨分散機,石墨烯管線式分散機,石墨烯納米分散機
(洽談:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
像石墨烯這種納米級材料都有一個固有的特性就是“團聚”,但是這樣的話在石墨烯的應(yīng)用 的時候需要進行解聚分散。
高性能納米材料解聚分散膠體磨,不團聚高性能石墨烯復(fù)合材料研磨分散機,立式高速分散膠體磨,石墨材料剪切分散膠體磨,德國高速解聚分散膠體磨,循環(huán)式低溫研磨分散膠體磨,ZKE立式通用型新材料分散膠體磨,新型石墨復(fù)合材料研磨分散機
談起石墨烯,懂行的人都知道這是一個“好東西”:被譽為二十一世紀革命性的材料zhi王的石墨烯,有著ji強的可塑性、耐高溫和十分良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性強等眾多特征,將為人們走向科幻世界描繪的未來場景插上騰飛的翅膀。
充分利用石墨烯,shou要的是解決石墨烯的團聚問題,石墨烯功能化取決于完整的片層結(jié)構(gòu),以及小的粒徑,因此在制備過程中使用ZKE研磨分散設(shè)備高剪切液相剝離石墨烯是目前*的制備石墨烯復(fù)合材料的方式,第1級研磨頭部分將大的石墨烯進行初步細化,之后shun間進入到第二級高剪切分散盤中進行高頻剪切離心運動,強大機械能的注入使得石墨烯能夠穩(wěn)定,均勻的分散在漿料中,*不分層,太倉中新寶在石墨烯分散細化制備上有著ji為豐富的經(jīng)驗,石墨烯光催化劑,石墨烯導(dǎo)電材料,科研石墨烯,石墨烯鋰電,石墨烯復(fù)合材料
石墨材料剪切分散膠體磨利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達到顆粒*被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。
太倉中新寶fa明了一種quan新的剝離技術(shù)路線,“膠體磨與分散機的二合一組合”實現(xiàn)了石墨烯的低成本規(guī)模化制備。相比于傳統(tǒng)的氧化-剝離-還原法,該路線操作簡便,成本低廉,而且石墨烯結(jié)構(gòu)缺陷少,導(dǎo)電率高,已廣泛應(yīng)用于儲能材料,復(fù)合材料以及導(dǎo)電劑等領(lǐng)域。石墨烯行業(yè)大型企業(yè),湖南某石墨,寧波,山東,成都,上海,北京,江陰等多家企業(yè)均與我司合作并已為企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)線。
石墨烯高剪切分散機的線速度達21M/S,由3級可調(diào)間隙的錐形定子和4級高速旋轉(zhuǎn)的錐形轉(zhuǎn)子形成研磨模塊,根據(jù)生產(chǎn)要求,剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級調(diào)速,定轉(zhuǎn)子每一級上的凹槽一級比一級精細,深度,方向的不同增加了流體的揣流。當物料經(jīng)過的時候,形成強有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質(zhì)及研磨作用。從而得到精細超微粒乳化研磨的較高效益。錐形定子外圍、出料腔體及密封件部位有循環(huán)水冷卻,可根據(jù)用戶的特殊要求提供多功能的可空轉(zhuǎn)式運作。石墨烯研磨分散機結(jié)合乳化機與膠體磨的特長,具有吸、消泡能力。使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
指由一層以苯環(huán)結(jié)構(gòu)(即六角形蜂巢結(jié)構(gòu))周期性緊密堆積的碳原子構(gòu)成的一種二維碳材料。是世上蕞薄卻也是蕞堅硬的納米材料,它幾乎是*透明的,只吸收2.3%的光,導(dǎo)熱系數(shù)高達5300 W/m·K,高于碳納米管和金剛石,常溫下其電子遷移率超過15000 cm2/V·s,又比納米碳管或硅晶體高,而電阻率只約10-6 Ω·cm,比銅或銀更低。
石墨烯解聚分散機
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KZSD2000/4 | 300-1,000 | 18,000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZSD2000/5 | 1,000-1,500 | 13,500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZSD2000/10 | 3,000 | 9,300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZSD2000/20 | 8,000 | 3,600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZSD2000/30 | 20,000 | 3,600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZSD2000/50 | 40,000 | 2,500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。