產(chǎn)品名稱及型號(hào):開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中,燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓,使燃料正常燃燒,達(dá)到工藝要求,在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置,常見的調(diào)節(jié)裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。
氣動(dòng)高溫蝶閥閥體采用不銹鋼或高溫鋼鋼板焊接制造,密封圈采用與閥體相同材料加工而成,閥體上設(shè)置密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。蝶閥驅(qū)動(dòng)力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
在煙道蝶閥的使用過程中,由于煙道蝶閥面對(duì)的是煙氣工業(yè)加熱設(shè)備,由此會(huì)存在煙氣雜質(zhì)進(jìn)入至閥體內(nèi)的情況,再加以長時(shí)間的使用易發(fā)生煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)煙道蝶閥的啟閉造成影響,特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會(huì)變的較為困難。采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置,蝸輪傳動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置,電動(dòng)裝 置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙道蝶閥,可有效解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死的問題。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個(gè)保溫腔設(shè)置有與對(duì)應(yīng)密封圈相連通的密封通道,所述的密封圈采用耐高溫材質(zhì)。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的密封圈的數(shù)量均為兩個(gè),且兩個(gè)所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的保溫腔的數(shù)量均為三個(gè)。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側(cè)均設(shè)置有填料,所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán),所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋,所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓,該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
1.閥門用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng),通過控制信號(hào)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,實(shí)現(xiàn)工業(yè) 過程自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集中控制。閥門作啟閉與調(diào)節(jié)流量用。
2.閥門蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼,保證了閥門的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼,內(nèi)襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本,為用戶節(jié)省投資。
3.閥門分為法蘭式和對(duì)焊式兩種連接形式。對(duì)焊式減少泄漏點(diǎn),與法蘭式閥門的區(qū)別 只是與管道連接方式不同,其余均相同。
4.閥門可根據(jù)用戶的需要選用電動(dòng)角行程、薄膜氣動(dòng)、活塞式氣動(dòng)等各種執(zhí)行器及相關(guān)附件,訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明技術(shù)參數(shù)和要求。
其主要特點(diǎn)為:
1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2.力矩小,操作方便,省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
公稱通徑DN | 結(jié)構(gòu)長度 | 外型尺寸(參考值) | 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) | 參考 | |||||||||||
0.05MPa和0.25MPa | 0.6MPa | ||||||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | |
50 | 2 | 108 | 70 | 286 | 125 | 193 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 14 |
65 | 21/2 | 112 | 80 | 306 | 125 | 193 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 15 |
80 | 3 | 114 | 95 | 334 | 125 | 193 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 17 |
100 | 4 | 127 | 105 | 354 | 125 | 193 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 20 |
125 | 5 | 140 | 120 | 384 | 125 | 193 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25 |
150 | 6 | 140 | 132 | 409 | 125 | 193 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 29 |
200 | 8 | 152 | 160 | 593 | 165 | 183 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 47 |
250 | 10 | 165 | 187 | 650 | 165 | 283 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 67 |
300 | 12 | 178 | 220 | 715 | 165 | 283 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 78 |
350 | 14 | 190 | 245 | 814 | 175 | 334 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 96 |
400 | 16 | 216 | 270 | 863 | 175 | 334 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 130 |
450 | 18 | 222 | 297 | 918 | 175 | 334 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 142 |
500 | 20 | 229 | 322 | 1016 | 210 | 425 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 191 |
600 | 24 | 267 | 377 | 1128 | 210 | 425 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 230 |
700 | 28 | 292 | 430 | 1233 | 210 | 425 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 250 |
800 | 32 | 318 | 487 | 1344 | 210 | 425 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 320 |
900 | 36 | 330 | 537 | 1560 | 320 | 620 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 410 |
1000 | 40 | 410 | 587 | 1660 | 320 | 620 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 510 |
1200 | 48 | 470 | 687 | 1890 | 320 | 620 | 1375 | 1320 | 1280 | 32-30 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 720 |
1400 | 56 | 530 | 760 | 2670 | 575 | 714 | 1575 | 1520 | 1480 | 36-30 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1270 |
1600 | 64 | 600 | 895 | 2810 | 575 | 714 | 1790 | 1730 | 1690 | 40-30 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1730 |
1800 | 72 | 670 | 995 | 3020 | 575 | 714 | 1990 | 1930 | 1890 | 44-30 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2750 |
2000 | 80 | 760 | 1095 | 3220 | 565 | 810 | 2190 | 2130 | 2090 | 48-30 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 3050
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蝶閥的主要性能特點(diǎn):
1、密封圈為軟硬層疊式金屬片,具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在室溫和高溫工況下,均具有優(yōu)良的密封性。
2、采用三維偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補(bǔ)償性。
3、采用斜板式結(jié)構(gòu),閥門啟閉迅速,流阻損失小,可以制造成雙向密封型。
4、可根據(jù)用戶要求提供多種傳動(dòng)裝置。液動(dòng)閥門連接尺寸參照氣動(dòng)閥門。
5、氣動(dòng)裝置可現(xiàn)場手動(dòng)或遠(yuǎn)距離集中控制,且能滿足計(jì)算機(jī)程控之需要。
適用場合
1、熱風(fēng)爐系統(tǒng)煤氣切斷閥、空氣切斷閥、煙氣閥。
2、換熱器系統(tǒng)煤氣切斷閥等。
3、高爐鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥。
4、工業(yè)爐熱風(fēng)系統(tǒng)、煤氣切斷系統(tǒng)。
5、焦?fàn)t煤氣管道系統(tǒng)。