鋼襯塑復(fù)合管 鋼襯pe管 鋼襯po管 工藝標(biāo)準(zhǔn)
襯塑管道制作標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),具體如下:
一、制作相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》
HG20538-92 《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》
HGT 2437-2006 《塑料襯里復(fù)合鋼管和管件》
DLT 935-2005 《鋼塑復(fù)合管和管件》
其他襯塑管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
洛陽(yáng)東宏新材料周江龍
二、材料標(biāo)準(zhǔn):
內(nèi)襯塑鋼管:鋼管采用直縫焊管,DN200及以上型號(hào)鋼管采用直縫焊管。內(nèi)襯層為聚烯烴(PO),厚度4mm。管道兩端焊接法蘭,襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔,法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9119-2009,法蘭壓力PN1.0MPa。
鋼管、管件:鋼管、管件、法蘭按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),確保材料質(zhì)量無(wú)誤。對(duì)所有材料進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記內(nèi)容為材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量(尺寸),為準(zhǔn)確下料服務(wù)。
三、制作范圍:
襯塑管道部分
四、水壓試驗(yàn)
按相關(guān)管道標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
五、主材要求
所有接觸漿液/濾液/廢水的管件襯4mm的高分子塑料。
所需襯塑管件的表面打磨光滑無(wú)附著物,邊緣圓滑。
不允許在需加塑料材料的區(qū)域作加工標(biāo)記。
對(duì)于襯塑焊縫鋼管,只允許縱向焊接,不接受螺旋形焊接管。
襯塑法蘭之間直管長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道、配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層,管端在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)有45°的倒角。
六、質(zhì)量保證和試驗(yàn)
襯里管道的檢驗(yàn)必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)由供方提出,并由需方確認(rèn)。
內(nèi)襯材料及粘結(jié)劑的出廠合格證、生產(chǎn)過(guò)程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方。
七、清潔和油漆
組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂等。
管道外壁應(yīng)進(jìn)行油漆。采用耐鹽霧、耐腐蝕的油漆,油漆總的成膜厚度不小于200um。設(shè)備及金屬部件出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、兩層面漆,第二層面漆供方供貨,需方現(xiàn)場(chǎng)涂刷。所有涂漆應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),油漆應(yīng)采用耐酸蝕漆種,面漆顏色由需方終書面確認(rèn)。油漆應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
油漆表面質(zhì)量要求:
除銹等級(jí): 2.5 粗糙度: 40--65µm
至少2度底漆,2度面漆,厚度不低于200µm(干漆)。
八、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1 設(shè)備應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運(yùn)輸,便于安裝和查找的原則。散件均用包裝箱包裝,并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn)。
8.2 包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說(shuō)明,如:設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。
8.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件,但不限于此;
a.裝箱單;
b.產(chǎn)品使用說(shuō)明書;
c.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書;
d.安裝指示圖。
所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護(hù)裝制和措施,以防止在運(yùn)輸過(guò)程中和管期間發(fā)生損壞、腐蝕,防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。
洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司