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葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)杭州恩創(chuàng)機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2020/9/17 11:10:57
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)563
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我們公司位于風(fēng)景秀麗,印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)及創(chuàng)新企業(yè)。公司注冊(cè)資金2180萬(wàn)元,是一支年富力強(qiáng)的中青年人才團(tuán)隊(duì),我們勤于研發(fā),敢于創(chuàng)新,具有新型設(shè)備開(kāi)發(fā)與加工制造能力的綜合型企業(yè)。 我們的核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品:MVR蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)結(jié)晶器),連續(xù)結(jié)晶器(DTB結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器),多效蒸發(fā)器(降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、*循環(huán)蒸發(fā)器),提取濃縮系統(tǒng),反應(yīng)發(fā)酵罐等; 主要服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)及化工、紙漿造紙、發(fā)酵、制藥、食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域。 我們一直與各科研院校和各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院合作學(xué)習(xí),不斷提升研發(fā)技術(shù)和設(shè)計(jì)能力。我們專(zhuān)注于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶領(lǐng)域,投入大量的研發(fā)工作,解決這一領(lǐng)域諸多難點(diǎn)技術(shù)。我公司研制的化工行業(yè)、有色金屬行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,將純粹的環(huán)保治理、達(dá)標(biāo)排放深化為環(huán)保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結(jié)晶回收處理。氯化銨、、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復(fù)合肥料。蒸發(fā)出的水份達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。 我們一直堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念,在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域相關(guān)科研院校突破一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。為眾多企業(yè)提供了生產(chǎn)設(shè)備,從根本上改變了眾多行業(yè)落后的生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們?cè)诰?xì)化工、化學(xué)工藝(廢水處理)、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專(zhuān)門(mén)的工程師,能為客戶(hù)解決各種技術(shù)疑難問(wèn)題。 我們以發(fā)展民族工業(yè)的高度社會(huì)責(zé)任感,以“感恩,創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)宗旨,不斷提升自身技術(shù)與服務(wù)! 致力于以下行業(yè)相關(guān)設(shè)備的工程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、安裝、服務(wù):1、工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶回收處理裝置(如工業(yè)廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等)2、鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(yè)(如氧化鋁)的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置3、發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置:淀粉及淀粉衍生物(如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖)、谷氨酸及其他氨基酸(如賴(lài)氨酸)、發(fā)酵法制造高級(jí)醇類(lèi)(如山梨發(fā)醇)、有機(jī)酸類(lèi)(衣康酸、檸檬酸、乳酸)、發(fā)酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC;4、低溫濃縮蒸發(fā)設(shè)備:中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品; 5、板式傳熱設(shè)備:高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等;6、果蔬加工生產(chǎn)線(xiàn)成套設(shè)備:番茄醬加工生產(chǎn)線(xiàn)、濃縮果汁果漿生產(chǎn)線(xiàn);7、擅長(zhǎng)采用不銹鋼材料或特種材料制造,以熱交換器、塔器為主。
葡萄糖酸鈉在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中主要的特點(diǎn)是葡萄糖酸鈉結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,而且是生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器 產(chǎn)品信息

葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器

葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶條件

葡萄糖酸鈉在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中主要的特點(diǎn)是葡萄糖酸鈉結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,而且是生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。要使能生產(chǎn)順利進(jìn)行,而且得到好的產(chǎn)品,必須要有適宜于產(chǎn)品結(jié)晶的必要條件:就是控制適宜的過(guò)飽和度,控制適宜的循環(huán)流速,適宜的排料溫度和適宜結(jié)晶的蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)。

葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器(強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器)操作中,選擇適宜的循環(huán)流速很重要,如果流速降低,降低總傳熱系數(shù),如果過(guò)高,就會(huì)增大結(jié)晶與溶液中相對(duì)流速,使溶質(zhì)分子難以附著在晶體表層上,影響結(jié)晶生長(zhǎng),而且泵葉會(huì)擊碎一部份已結(jié)長(zhǎng)大了的結(jié)晶顆粒。另由于較高循環(huán)流速,料液始終處理激烈的攪拌狀態(tài),使處于過(guò)飽和態(tài)的料液容易產(chǎn)生多余的晶核,使得產(chǎn)品顆粒過(guò)細(xì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

由于粒度不均的晶體易于結(jié)塊或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,從而影響產(chǎn)品的純度,所以晶體應(yīng)具有適宜的粒度和較窄的粒度分布。為此,可對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶采取“過(guò)飽和度控制”和“細(xì)晶消除”等措施,以改善晶體的小粒度和寬分布的不足。

葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備結(jié)晶室內(nèi)在導(dǎo)流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)自下而上流動(dòng)時(shí),流速逐漸減少。由沉降原理可知,粒度較大的晶體將富集于結(jié)晶室底部,因而能與新鮮的過(guò)飽和溶液相接觸,故粒度將愈來(lái)愈大。而粒度較小的晶體將處于結(jié)晶室的上層,只能與過(guò)飽和度較小的溶液相接觸,故粒度只能緩慢增長(zhǎng)。顯然,結(jié)晶室中的晶體被自動(dòng)分級(jí),這對(duì)獲取均勻的大粒度晶體十分有利。另工作時(shí),到達(dá)結(jié)晶室頂層的溶液,其過(guò)飽和度已消耗完畢,其中也不再含有顆粒狀的晶體,故可以澄清母液的形式參與加熱室和管路循環(huán)。蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料排出,同時(shí)蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒,便于物料固液分離,同時(shí)上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線(xiàn)方向又進(jìn)入蒸發(fā)分離室,為斷循環(huán);析出的晶體經(jīng)出料螺桿泵出料。

葡萄糖酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器工作時(shí),原料液由進(jìn)料泵進(jìn)入,經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,物料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器直接進(jìn)入二效蒸發(fā)器,到一效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,達(dá)到一定濃度(飽和溶液前),經(jīng)平衡泵將料液送至三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)分離室,二次蒸汽在真空作用下,快速被蒸發(fā)并進(jìn)入二效加熱器,濃縮后的料液下行,在導(dǎo)流筒作用下減速下行,在此過(guò)程中,過(guò)飽和溶液析出葡萄糖酸鈉晶體,同時(shí)也在導(dǎo)流筒作用和錐底作用下,葡萄糖酸鈉晶體往下沉淀至底部,經(jīng)螺桿泵抽出,母液從導(dǎo)流筒中部繼續(xù)經(jīng)循環(huán)管與強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器,然后到蒸發(fā)分離器,如此不斷循環(huán)蒸發(fā),母液不斷被蒸發(fā)析出晶體,待穩(wěn)定后,根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料螺桿泵流量,同時(shí)調(diào)整進(jìn)料量,以達(dá)到與出料量和蒸發(fā)量的平衡,這時(shí)即可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料。

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