概述：
玻璃瓶大輸液作為傳統(tǒng)的輸液包裝形式，固然存在諸多缺點(diǎn)，如臨床輸液時(shí)必須形成空氣回路，造成二次污染機(jī)率加大;玻璃瓶體積大，占空間，運(yùn)輸成本高等。但玻璃瓶大輸液也有許多優(yōu)點(diǎn)，如玻璃瓶是所有輸液包裝形式中穩(wěn)定性好的，其隔水隔氧隔光等阻隔性、抗氧化性都好，和藥液的相溶性等都有很穩(wěn)定的性能，所以目前市場(chǎng)上有好多藥液，尤其是營(yíng)養(yǎng)性藥液和治療性輸液都采用玻璃瓶裝包裝形式。所以玻璃瓶輸液在整個(gè)輸液領(lǐng)域都將占據(jù)一定的份額，且將*永遠(yuǎn)具有存在的價(jià)值和前景。
匯一藥機(jī)在享有“大輸液之父”尊稱的羅國(guó)強(qiáng)先生帶領(lǐng)下研制出國(guó)內(nèi)新型一代玻璃瓶大輸液自動(dòng)生產(chǎn)線主要由洗瓶、灌裝、壓塞、軋蓋、上卸瓶和貼標(biāo)等工位組成的設(shè)備聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線起點(diǎn)高、設(shè)計(jì)可靠、性能穩(wěn)定、效率高和運(yùn)行成本低而倍受客戶親睞，全國(guó)大部分的玻璃瓶大輸液廠家都有“匯一制造”的玻璃瓶大輸液生產(chǎn)線,近三年來(lái)，高速玻璃瓶大輸液線*達(dá)80%以上。
性能特點(diǎn)：
1、洗瓶機(jī)采用新型洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)(滾筒洗瓶、立式洗瓶或箱式洗瓶可以靈活選擇)，粗洗、精洗*分開(kāi)，分別在二臺(tái)不同的設(shè)備上來(lái)完成，避免了交叉污染;
2、箱式洗瓶機(jī)出瓶采用二次接瓶技術(shù)，避免了出瓶過(guò)程中產(chǎn)生的倒瓶、翻瓶、炸瓶等不良現(xiàn)象，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，避免了過(guò)多的人工輔助對(duì)生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)的影響;
3、箱式洗瓶機(jī)采用履帶式載瓶，沖洗采用瓶口定位技術(shù)，沖洗瓶后留有較長(zhǎng)的倒水工位，倒水時(shí)間長(zhǎng)，瓶?jī)?nèi)無(wú)殘留水;
4、立式洗瓶采用互鎖式機(jī)械手，夾瓶牢固，不掉瓶，耐用性好，采用壓簧回位，避免拉簧式機(jī)械手拉簧耐用性差的問(wèn)題;洗瓶噴頭采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)跟蹤沖洗，跟蹤位置準(zhǔn)確，噴頭對(duì)中性好，跟蹤范圍可調(diào)，避免機(jī)械凸輪磨損產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。
5、灌裝機(jī)利用時(shí)間、恒流原理灌裝，裝量通過(guò)電腦調(diào)節(jié)、計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了無(wú)瓶不灌裝，*避免了漏斗式的缺陷，并且能實(shí)現(xiàn)在位清洗/在位消毒(CIP/SIP);
6、灌裝完成后可以根據(jù)需要進(jìn)行充氮處理(普通充氮和抽真空充氮)，抽真空充氮壓塞的過(guò)程中，通過(guò)電磁閥控制：不停的在充氮和抽真空之間轉(zhuǎn)換，對(duì)玻璃瓶抽真空，達(dá)到真空后再?zèng)_氮，反復(fù)轉(zhuǎn)換三次，達(dá)到純氮?dú)馓畛漭斠浩績(jī)?nèi)空間，保護(hù)藥液的目的，使殘氧量控制在1.0%以下;
7、軋蓋機(jī)配備有吸塵裝置，可吸走軋蓋時(shí)產(chǎn)生的鋁屑，然后再集中排放;
8、精洗出瓶到軋蓋結(jié)束，配備有在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性因素(如塵埃粒子、浮游空氣塵菌、風(fēng)速、風(fēng)壓等)進(jìn)行監(jiān)控，并可將結(jié)果在線打印出來(lái)。
9、整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高且采用多項(xiàng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠性好，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備通用性好，更換規(guī)格和維修使用十分方便。
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