反滲透膜分離技術原理是滲透的一種反向遷移運動，它主要是在壓力推動下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶劑與溶質分開。
反滲透膜操作注意事項：
1、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發(fā)生：
設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2-4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。
在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為：出廠時，RO設備沒有采用消毒液保養(yǎng)，設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒，間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施，沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒，保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
3、反滲透設備關機時的方法不正確
關機時快速降壓沒有進行*沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，易結垢而污染膜。
用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透設備在準備關機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
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