DCJC-8膠質層測定儀是模擬工業(yè)煉焦情況而設計的，主要測定膠質層***大厚度（Y值）、焦塊***終收縮度（X值）和體積曲線類型以及焦炭技術特征等指標。鶴壁鼎誠熱量分析儀器有限公司生產的TXJC-2型膠質層測定儀是根據GB/T471《煙煤膠質層指數測定方法》的技術要求而設計和生產的。
一、基本原理
DCJC-8膠質層指數的測定過程是將煤樣裝在煤杯中，上加恒定壓力，煤杯置于具有一定規(guī)格和技術要求的帶孔耐火磚中，從底部以一定的升溫速度單側加熱。此時傳至煤杯的溫度由上而下依次遞增，煤杯內的煤樣形成一系列溫度自下而上遞降的等溫面。當加熱到一定溫度時，***上面的煤樣因未到軟化溫度而保持原樣不變；中間一部分則因到了軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——肢質體；而下一部分則因達到固化溫度而由膠質體變成半焦。膠質體的量和性質決定結焦性的優(yōu)劣。
該儀器是用探針來人工測定膠質體的***大厚度—y值，并用它來表示煤的結焦性。
二、儀器結構
膠質層測定儀有帶平平衡-不帶平衡兩種類型。我公司生產的TXJC-2型不帶平衡膠質層測定儀。該儀器由主機爐體和溫度控制部分組成。
1．主機爐體
(1)煤杯。煤杯是膠質層測定儀的核心部分，煤杯內部的使用部分應光滑沒有條痕和缺凹 ，每使用50次后應檢查一次煤杯直徑。
檢查方法：沿煤杯高度每隔10mm測1點，共測6個點。所測結果的平均值與平均直徑(59. 5mm)之差不應超過0.5mm。杯底與杯體的配合間隙不應超過0.5mm。如杯底經*使用后燒損，但杯體尚可使用，則可更換杯底以延長煤杯的使用壽命。煤杯和熱電偶
管的材質有嚴格要求，不能用其他材料代替，因為材料不同，其導熱性也不同，影響測定結果。煤杯內煤樣上面的壓力盤中石棉層*使用被燒損破碎后，應及時更換。
(2)探針。膠質層層面探針由特制鋼針和銅制度鉻刻度尺組成。鋼針直徑為1mm，下端鈍頭，針上帶位置指針。對于已裝好煤樣而尚未進行試驗的煤杯用探針測量其紙管底部位置，指針應指在刻度尺的零點上。鋼針的露出長度應為118mm，新啟用探針鋼針在出廠時都比這長一些，使用者可根據實際情況加以調整。
(3)加熱爐。加熱爐由下部磚垛、上部磚垛和硅碳棒加熱元件組成。為保證煤樣在煤杯中的受熱強度由下*逐漸遞減，形成很好的等溫面，并確保有一個較為平整膠質層層面，上、下部磚垛的材質和加工都有嚴格要求，并保證其測定結果與用標準爐磚測定結果一致。加熱元件由2個電阻值相近的硅碳棒串聯而成，其規(guī)格應符合GB/T479的要求。為了保護和延長硅碳棒的使用壽盒，可用石英管套在硅碳棒上，防止焦油滴在其上造成局部溫差而斷裂。
(4)壓力部件。膠質層測定儀煤杯內煤樣橫截面上的壓強通過壓力盤、杠桿和砝碼傳遞面來，壓強(p)為9.8 N/cm2。該儀器出廠時已進行了校準，前、后杠扦和砝碼都進行了標定和編號，試驗中不能將前、后砝碼混用，否則會影響試驗結果。
(5)記錄器。膠質層測定儀用記錄轉筒或位移傳感器記錄體積曲線。記錄轉筒由記錄轉鐘驅動。目前記錄轉鐘有兩種驅動形式：一種是用微電機（同步電機）驅動，通過變速裝置達到1mm/min的旋轉速度，如該廠生產的TXJC-2型膠質層記錄轉鼓鐘；另一種是采用機械原理、利用鐘表發(fā)條驅動。
2．溫度控制部分
TXJC-2型膠質層測定儀的溫度控制采用手動控制或程控儀自動控制。
手動控制柜有兩臺調壓器和兩個電力表，可分別控制膠質層測定儀的前、后爐加熱
碳棒的電流、電壓，監(jiān)測前、后爐的溫度。
TXJC-3型膠質層控溫儀通過改變可控硅導通角控制升溫，具有短時停電后自動恢
停電前要求溫度和電壓開度（導通角），使儀器盡快進入穩(wěn)定狀態(tài)的功能，可同時或分控制單爐（前、后爐）或雙爐試驗，包括控制前、后爐的升溫速度，顯示前、后爐的驗時間和通知記錄時間等。儀器還有故障自我診斷和故障顯示功能。
三、主要技術指標
電源（220±22），50HZ
***大輸出功率 4KW
***大輸出電流 20A
爐磚理化指標：
Al203含量〉40%
耐火度 1670-1710℃
顯氣孔率 19%-29%
硅碳棒規(guī)格：
電壓 110V
電流 8-15A
電阻 6-8歐姆
使用部分長度 50mm，直徑8mm
冷端長度 60mm，直徑16mm
灼熱部分極限溫度 1200-1400℃
灼熱強度能在距冷端15mm處降下來
控制柜儀器儀表：
調壓器輸出電壓 0-250v
電流表***大量程 0-30A
溫度計顯示范圍 0-800℃
熱電偶為K型，鎳鉻一鎳鋁鎧裝電偶
記錄轉筒規(guī)格
線速度1mm/min
精度每180min繪出長度（180±1）mm
外形尺寸：
主機爐體（長×寬×高）8000*400*600mm
控制柜（長×寬×高） 720*280*140mm
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