產(chǎn)品概述
該系列鏈板式翻堆機是我公司研制的新一代翻拋設(shè)備，適用于有機肥料。
該系列鏈板式翻堆機主要特點是：
1.采用鏈式傳動，滾動支撐的鏈板機構(gòu)，反拋阻力小，省電節(jié)能，適合深槽作業(yè)。
2.反拋時物料在托板上停留時間長，高位拋撒，與空氣接觸充分，易降水份。
3.機動靈活。
4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控，柔性工作，安全快捷。
5.可遠距離遙控該機，前進、翻拋、升降和后退等作業(yè)，改善操作環(huán)境。
6.配備移槽車換槽，可以實現(xiàn)一臺翻拋機多槽作業(yè)，節(jié)省投資。
7.設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，外形美觀，操作維修方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 型號 | |
40型 | 30型 | |||
1 | 配套動力 | kw | 20.5 | 16.5 |
2 | 翻拋鏈板寬度 | mm | 4000 | 3000 |
3 | 工作速度 | m/h |
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4 | 空載速度 | m/h |
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5 | 發(fā)酵槽寬度 | mm | 4380 | 3380 |
6 | 發(fā)酵槽高度 | mm | 1500 | 1500 |
7 | 物料高度 | mm | 1300 | 1300 |
8 | 大翻拋能力 | m³/h |
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9 | 每次翻拋物料位移 | m | 4 | 4 |
10 | 大提升高度 | m | 2.5 | 2.5 |
四、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
（一）準備：
1.合同簽訂后，在與客戶協(xié)商的基礎(chǔ)上即征得客戶同意后，公司提供流程圖。
2.預(yù)付款到賬后為用戶提供設(shè)備安裝地基圖。
3.用戶按照地基圖筑好地基，水泥凝固一周以上時間。
4.設(shè)備運抵現(xiàn)場前用戶清理好場地，現(xiàn)場有符合要求的三相和單相電源。
5.用戶準備起吊設(shè)備及必要的安裝工具。
6.設(shè)備到達現(xiàn)場后，用戶應(yīng)進行初步驗收，對照發(fā)貨單清點設(shè)備及附件數(shù)量一致，查看設(shè)備外觀是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問題請及時與本公司聯(lián)系。
（二）安裝：
安裝時由公司技術(shù)人員指導(dǎo)，雙方人員配合進行安裝。
1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。
2.驗收設(shè)備及部件是否齊全，是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
3.按照安裝技術(shù)文件進行安裝，如有不一致按合同執(zhí)行。
4.由于現(xiàn)場未達到安裝要求造成的延誤，由客戶負責。
5.電源、開關(guān)、電線要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過載保護裝置。檢查各連接螺栓是否松動。
安裝示意圖（安裝尺寸）見地基圖及移位車地基圖。
（三）調(diào)試：
空機（不帶負荷）檢查旋轉(zhuǎn)方向，電機應(yīng)按標牌箭頭反向旋轉(zhuǎn)，否則可能損壞機器，若轉(zhuǎn)向不對，可調(diào)換電機任意兩接頭位置即可。
（四）維護保養(yǎng)：
1.檢查是否有螺栓松動、開焊。
2.減速機油位、液壓箱油位，是否達到標準位置，否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進行清洗更換。
3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見表，潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形油標指示范圍內(nèi)。次加油運轉(zhuǎn)后500個小時后，應(yīng)更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時要清洗干凈。
4.軸承每兩周加注一次潤滑脂，潤滑脂型號見下表，裝入量為1/3~1/2。
5.每月應(yīng)對電控柜進行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。
6.清理液壓閥及冷卻風扇灰塵，。
7.及時更換遙控器電池。
序號 | 潤滑部位 | 油脂類型 | 周期 | 備注 |
1 | 減速箱 | HJ40-50號機械油或HL20-30號齒輪油 | 六個月 |
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2 | 軸承 | 3號鈣基脂潤滑脂 | 半月 |
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3 | 液壓箱 | L-HM32液壓油 | 一月 |
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4 | 行走鏈條鏈輪 | HL20-30號齒輪油 | 每班 |
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注：減速箱次加油運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)更換新油。 | ||||
五、使用與操作
液壓部分
1.液壓系統(tǒng)概述 ：
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置，能量調(diào)節(jié)裝置以及能量輸送裝置等組成，在電器系統(tǒng)的控制下驅(qū)動 液壓馬達、油缸伸出和退回來完成各種工藝要求的動作。
本機器具有調(diào)整、手動和半自動三種工藝規(guī)范，可按具體的工藝要求進行選擇。
a)速度的調(diào)整由閥12調(diào)整（順時針方向為慢、逆時針方向為快）。
b)半自動操作為按壓相應(yīng)按鈕，使翻堆機向前、向后、向上、向下自動的完成一個工藝動作循環(huán)。
2.液壓原理的動作說明：
液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖，現(xiàn)以半自動工作循環(huán)工藝為例作下述說明：
首先接通電源，按壓相應(yīng)按鈕啟動電動機帶動油泵運轉(zhuǎn)，泵所供出油液經(jīng)電磁流閥6回，此時系統(tǒng)處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
按下翻堆機向前按鈕，電磁鐵YV1、YV2通電，按停止按鈕則翻堆機停止。
按下翻堆機向后按鈕，電磁鐵YV1、YV3通電，按停止按鈕則翻堆機停止。
按翻堆機上升，電磁鐵YV1、YV4通電，油缸13退回，升到行程開關(guān)停止。
按翻堆機下降，電磁鐵YV1、YV5通電，油缸13伸出，降到行程開關(guān)停止 。
系統(tǒng)壓力由閥6調(diào)整。
開始 | 結(jié)束 | 電機 | 電磁鐵動作順序 | ||||
YV1 | YV2 | YV3 | YV4 | YV5 | |||
前 | 按鈕 | ＋ | ＋ | ＋ | － | － | － |
后 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | ＋ | － | － |
停 | 按鈕 | ＋ | － | － | － | － | － |
上 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | － | ＋ | － |
下 | 按鈕 | ＋ | ＋ | － | － | － | ＋ |
停 | 行程開關(guān) | ＋ | － | － | － | － | － |
急停 | 按鈕 | － | － | － | － | － | － |
注：＋為得電，－為失電。 | |||||||
3.液壓件明細
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 油箱 | 800×600×500 | 1 |
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2 | 油泵 | CBFC-20 | 1 |
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3 | 泵架 |
| 1 |
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4 | 聯(lián)軸器 | NL-20/38 | 1 |
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5 | 電動機 | Y132S-4-5.5kw | 1 |
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6 | 電磁溢流閥 | DBW-10BA2 | 1 |
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7 | 壓力表 | Y-60 | 1 |
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8 | 電磁換向閥 | DSG-03-3C4 A2 | 2 |
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9 | 液控單向閥 | MPVC-03W | 1 |
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10 | 濾油器 |
| 1 |
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11 | 節(jié)流閥 | MTVC-03W | 1 |
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12 | 油缸 | 140×100×40 | 1 |
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13 | 液壓馬達 | BM3-315 | 2 |
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14 | 集成塊 |
| 1 |
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電器控制（柜）操作使用說明
1.翻堆機操作流程：
接通電源→液壓電機啟動（冷卻電機同時啟動）→絞架下降到合適位置→主電機啟動→翻堆前進→翻堆前進到位→主電機停止→絞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止
2.遙控器按鍵功能：（行車遙控器）
紅（停止）電源關(guān)閉開關(guān) 上（液壓泵啟動）
①（翻堆停止）下（液壓停止）
②（翻堆前進）東（主機停止）
③（翻堆后退）西（主機啟動）
④（絞刀停止）南（絞刀上升）
綠（開）電源供電開關(guān)北（絞刀下降）
3.配電柜設(shè)備的維護及保養(yǎng)：
①正確安裝使用配電柜，由于配電柜不具備防雨功能，如果配電柜安裝在室外，應(yīng)對配電柜做防雨措施。
②定期對配電柜做除塵工作，以免影響配電柜的正常使用。
③配電柜使用三個月以上，應(yīng)檢查電機線是否牢固，如果有松動應(yīng)緊固螺絲，以免影響正常使用。
4.遙控操作注意事項：
①當出現(xiàn)緊急狀況時，請以下列步驟處理：
②按下緊急停止（STOP）按鍵；
③將發(fā)射器上的鑰匙（小磁鐵）拔出；
④關(guān)閉配電設(shè)備總電源，聯(lián)系電工前來檢查維修；
⑤如果不能處理問題，請聯(lián)系供應(yīng)商。
5.遙控器故障的排除：
①按下發(fā)射器按鍵時，如果發(fā)射器上指示燈不閃爍，說明電池沒有安裝好，請取出電池根據(jù)正負極指示重新安裝。
②當接收器無法動作時，請關(guān)掉接收器電源超過20秒后重新送電。
③當發(fā)射器發(fā)射距離變短，或間斷性工作時，可能是電池電量不足，請更換電池。
整機的使用與操作
1.開機前檢查設(shè)備周圍有無人員及障礙物，確認電控按鈕靈活可靠。
2.各部油位、潤滑正常。
3.啟動主電動機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整。
4.開機前先檢查所有螺栓是否松動或脫落。
5.本機應(yīng)在無負荷的情況下啟動，嚴禁帶料開啟，以避免造成損壞。
6.物料中嚴禁夾帶有鐵絲等纏繞物，以避免影響設(shè)備正常工作。
7.運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查，排除后重新開機。
8.停車前應(yīng)先停止前進，嚴禁帶料停車。
9.正常情況下按程序停機，除非遇到緊急情況時，使用急停。
▲安全事項（特別重要）
為了您的自身安全及設(shè)備的正常使用，請您特別注意以下事項：
1.機組必須有接地和漏電保護裝置。
2.檢修時，必須切斷電源。
3.機器運行時，人員不要站在設(shè)備前方。
4.設(shè)備運行，操作人員不得擅自離崗。
5.本機嚴禁物料。
6.機器應(yīng)安裝在遠離火源，通風透光的場所。
7.請勿使用未成年人或有健康障礙的人員操作機器。
8.啟動設(shè)備前，應(yīng)先了解怎樣停機。
六、常見故障及排除方法
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 發(fā)射器上指示燈不閃爍 | 電池沒有安裝好 | 根據(jù)正負極指示重新安裝 |
2 | 接收器無法動作 |
| 關(guān)掉接收器電源超過20秒后重新送電 |
3 | 發(fā)射距離變短，或間斷性工作 | 電池電量不足 | 更換電池 |
4 | 電機不工作 | 缺相 | 接通三相電源 |
5 | 起落架自動下降 | 液壓缸內(nèi)有空氣或液壓回路漏油 | 排氣或修復(fù)漏油 |
服務(wù)承諾
1.售前服務(wù)
為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，為您選購合適的機器設(shè)備提供建議方案，根據(jù)您的特殊需求，量身定制產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
2.售中服務(wù)
及時為顧客提供必要的咨詢服務(wù)，以及運輸方式和運輸車輛，運輸費用按合同規(guī)定執(zhí)行。
3.售后服務(wù)
公司派技術(shù)人員，與您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬定施工方案和詳細流程，現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試，及現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
4.
技術(shù)服務(wù)公司擁有一大批市場實踐能力強、產(chǎn)品技術(shù)過硬的團隊，作為產(chǎn)品銷售技術(shù)保障，*為您提供及時的產(chǎn)品理念。
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