產(chǎn)品概述
半濕物料粉碎機(jī)廣泛用于生物有機(jī)發(fā)酵堆肥,城市生活垃圾堆肥,草泥碳,農(nóng)村秸稈垃圾,工業(yè)有機(jī)垃圾,養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎工序的設(shè)備。該設(shè)備對(duì)生物發(fā)酵有機(jī)肥物料水份允許值達(dá)到25%-55%,粉碎粒度可達(dá)到造粒要求。該機(jī)還適用于礦山,煤礦,冶金等行業(yè)的細(xì)粉碎。
工作原理
半濕物料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度,多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。半濕物料粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)刀片,粉碎纖維粒度好,高效高能。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),對(duì)粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
1.半濕物料粉碎機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使物料被刀片高速撞擊形成細(xì)小的顆粒,后通過(guò)出料口直接卸出。
2.半濕物料粉碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底,百余種物料都可以粉碎,絕不會(huì)堵塞。即使是剛從水里撈上來(lái)的物料也可以粉碎,不會(huì)因濕料粉碎而堵塞,造成電機(jī)燒壞,影響生產(chǎn)。
3.半濕物料粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭,比普通的錘頭更堅(jiān)固更耐磨,錘片經(jīng)過(guò)鍛打制造,增加了錘片的使用壽命。
4.半濕物料粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù),錘片如果磨損了,不需要修復(fù),移動(dòng)錘片的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度。
5.半濕物料粉碎機(jī)采用高科技技術(shù),只需要一人就可以輕松操作,不僅安全可靠,而且便于維修。
6.半濕物料粉碎機(jī)集中注油潤(rùn)滑系統(tǒng),正常的工作下,不需要停機(jī)即可注入潤(rùn)滑油。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | BSFS-40 | BSFS-60 | BSFS-90 | BSFS-110 |
產(chǎn)量(t/h) | 1—2 | 2—4 | 4—8 | 10—15 |
粉碎機(jī)徑 | 0.1—50目 | 0.1—50目 | 0.1—50目 | 0.5—5目 |
功率(kw) | 22 | 30 | 37 | 45 |
外形尺寸 | 1360×1050×850 | 1360×1450×1120 | 2120×2040×1800 | 2160×2276×1880 |
安裝調(diào)試
1. 安裝:本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺(tái)子,用地腳螺絲固定造
粒機(jī)的底座在臺(tái)子上,這樣方便造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),也可防止造粒機(jī)移動(dòng)。
還有需要注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口,也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。
2. 調(diào)試:粉碎機(jī)安裝完成后,需先檢查造粒機(jī)各個(gè)零部件是否緊固。
然后進(jìn)行空載試車,不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)
平穩(wěn)地上升,在試車終止時(shí)各部件溫度不得高50℃,試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。
操作注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
2. 檢查機(jī)器各部位是否正常。
3. 本機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
4. 本機(jī)啟動(dòng)之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音、無(wú)摩擦音后再開始生產(chǎn)。
5. 嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,以防損壞設(shè)備。
6. 關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘接在筒體內(nèi),做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備,利于下次班組生產(chǎn)。
7. 軸承每班次打一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基質(zhì)潤(rùn)滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
易損件清單
三角帶 軸承
常見故障及排除方法
1.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、卡機(jī)、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象,須停機(jī)檢查
①首先檢查電壓是否正常,線號(hào)太?。ň€號(hào)發(fā)熱證明線號(hào)太?。┮鼡Q電纜線。
②檢查軸承是否磨損,如有磨損需要更換新的。
2.粉碎機(jī)堵塞:
①進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)口料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)錘片斷、老化,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),粉碎的物料含水率不宜過(guò)高,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。