粉碎機為不銹鋼材料制造，由底座、機殼、主軸、活動盤、固定盤、篩網(wǎng)、料斗等主要部件組成；結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、易清冼。粉碎機配有除塵裝置，對粉碎過程中產生的粉塵進行回收再利用，減少粉塵對環(huán)境的污染，符合GMP要求。是藥廠、食品廠、化工廠、醫(yī)院制劑室、診所、門診部、研究所、保健品廠、建材廠、飼料廠等單位常用的機型。
技術參數(shù)：
型號 | YKF-20B | YKF-30B | YKF-40B | YKF-50B |
主軸轉速（r/min） | 4500 | 3800 | 3800 | 3800 |
粉碎細度（目） | 8-120 | 8-120 | 8-120 | 8-120 |
理論產量（kg/h） | 60-150 | 100-300 | 160-800 | 300-1500 |
粉碎中草藥實際產量（kg/h） | 20-80 | 50-200 | 80-500 | 120-800 |
電壓（V） | 380 | 380 | 380 | 380 |
電機功率（KW） | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
吸塵電機（KW） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
體積（cm） | 118x56x169 | 121x71x166 | 141x71x171 | 161x76x181 |
重量（kg） | 225kg | 315kg | 490kg | 880kg |
粉碎機組工作過程
本系列粉碎機上端有上下兩個料斗,把物料加入上料斗,打開上料斗底部的擋板則物料由下料斗流經(jīng)至固定盤中間孔,進入粉碎室內,由于活動盤與固定盤的高速相對運動,同時它們的齒圈分幾層錯開,使物料在他們的相對運動中被粉碎,粉碎后的物料經(jīng)過機篩過濾,細的穿過篩孔,由底座流出,粗一些的則留在機腔中被繼續(xù)粉碎,如此循環(huán),完成物料的粉碎加工,從出料口流出的微粉、細粉因負壓作用被收集在除塵箱的過濾布袋中,振打布袋,物料下落到料盤中。
吸塵裝置說明
該機裝置是袋式除塵機組,前后二級合二為一,也可按用戶需要單獨使用,本機現(xiàn)為串連式一體的外形,造型新穎的除塵回收裝置,,阻力小.性能穩(wěn)定可靠,對漏風適應性也不錯,各種工礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用.該機組使用時,保證電機、粉碎刀盤在正常的情況下,定時布袋洗塵,濾袋工作效率。
使用說明及注意事項
粉碎機組使用前應進行一次空運轉試車,試車前應先檢查及其安全部連結件的固定程度,油杯里的潤滑油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車.
空運轉試車后,可逐步開始由輕到重的負荷實驗,使用中的負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用220伏電動機在粉碎室的重載電流以不超過額定電流為正常,如果超過負荷,應立即減少物料,送料量的大小由料斗下部的擋板的開口大小來控制,運轉一段時間后,如未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲和軸承檔發(fā)高熱等不良現(xiàn)象,方可投入正常生產.
使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常的響聲,應立即停車檢查,使用中如發(fā)現(xiàn)物料粉末中有粗細,則可能是機篩的篩片損壞了,應重新更換篩網(wǎng)片,更換時只要擰松手輪,打開前蓋,然后取出機篩,松開螺釘更換新的篩片。
安裝操作與使用
1、開箱后先檢查設備是否在運輸中受損,需接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺單機試運轉之前,須檢查機內是否存有金屬物品,如有即排去.螺栓是否緊固、皮帶的松緊度、防護罩的可靠性等等。
3、按下過順序啟動各臺電動機,除塵器→粉碎機。
4、空載運行約5分鐘后,操作人員要仔細檢查控制柜上的儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料生產。
5、按下列順序停機:粉碎主機→除塵器。
維護和保養(yǎng)
1、生產過程中 ,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過60℃,應停機檢查,查明原因并排除故障。
2、新機運轉時,轉動皮帶易伸長,應檢查調整皮帶的適當松緊度,延長皮帶使用壽命。
3、易損件應經(jīng)常檢查,更換。
4、本系列粉碎機的潤滑,僅有主軸兩端須加注潤滑油。
5、本機在兩軸承的上方各設置了一只油杯供油,使用時應每天檢查油杯內油的數(shù)量,不足時應予補充。
6、定期檢查機件,每月進行1~2次,檢查軸承、密封圈、機篩、活動盤、固定盤等各活動部位靈活程度和它們的磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷修復使用。
7、電器零件應保持清潔,靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應記得修復。
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