閥控電池安全閥開閉壓力測試儀(數(shù)顯式)
主要性能:
閥控電池安全閥開閉壓力測試儀(數(shù)顯式)
1. 測試壓力范圍:0至100Kpa
2. 數(shù)字顯示: 精度0.5% 0至120KPa
3.工作電源: 一220V交流電源
4.工作氣源: 0.2以上至0.8Mpa壓縮空氣
5.外形尺寸:26×12×180cm
6. 重 量 :?5.5Kg
一. 閥控電池安全閥開閉壓力測試儀(數(shù)顯式)
需用戶自備的工作如下：
1、取被測安全閥開閉閥壓力的電池底殼和蓋子一套。2、在底殼的長度方向右側(cè)或左側(cè)按圖示位置鉆兩個13mm的孔。
3、將隨機配上的兩個氣嘴如圖示意安裝在兩個孔上。應(yīng)不漏氣。
4、將電池底殼和蓋子與成品電池一樣密封（熱封或較封）在一起，除六個注液孔外?其他有孔處也用環(huán)氧樹脂等加以密封,不可漏氣。
5、將電池安全閥橡皮帽蓋到電池的六個注液孔上，密封不可漏氣，如果電池每單格都是互相密封不漏氣的，則只需蓋右或左側(cè)鉆孔的那一單格即可，其它五格不用蓋。
6、將右側(cè)或左側(cè)單格的兩個氣嘴，分別用一根外徑為8mm，內(nèi)徑為6mm的隨機配上的氣管接出（見下面圖示）每根長約1米左右，并連接測試儀的“氣壓輸出”和”氣壓測量“兩個接口上（插入孔到底即可）。
7、將此電池空殼放入一個比該空殼大一些的容器里，容器要比電池殼高20mm以上。
8、向容器內(nèi)加水，為了防止電池空殼浮起，應(yīng)用重物壓在電池殼上，加水直到水位高于電池空殼約10~5mm,剛好把安全閥帽淹沒即可。
9、接通測試儀向電池殼輸入壓縮空氣測試時（見測試方法說明），電池殼的兩個氣嘴與底殼，底殼與蓋密封連接處，都應(yīng)不漏氣,如有漏氣（冒氣泡）必須解決到不漏氣為止，才可以做安全閥的開閉閥壓力測試。
二. 閥控電池安全閥開閉壓力測試儀(數(shù)顯式)
使用方法
1. 把測試儀平放在工作臺上。關(guān)閉測試儀“氣源”開關(guān)和電源開關(guān)。
2. 把一臺小型或微型的空氣壓縮機的氣壓輸出口（0.1~0.8Mpa壓力均可）用外徑8mm內(nèi)徑6mm的液壓塑管（隨機配上的氣管一樣）連接到測試儀的后面板“氣壓輸入”插孔,插到底即可，關(guān)閉空氣壓縮機氣壓輸出閥門。打開電源開關(guān)，當空氣壓縮機氣壓輸出大于0.1Mpa即可測試。
3. 把用戶自備的電池空殼（見上頁說明）上兩個氣嘴上接出的兩根外徑8mm，內(nèi)徑6mm的液壓塑氣管 ?任意分別插到測試儀前面板的“氣管輸出”和“氣壓測量”兩個插孔插到底。
4. ?①接上220V電源，打開電源開關(guān)，此時采用數(shù)字表的會顯示一點壓力數(shù)字? ????????00x.x KPa? (因為電壓力傳感器有0位誤差?X代表0至9的任意數(shù)),預熱10分鐘,等此數(shù)逐漸變小，等基本穩(wěn)定不變后，再開始測試以下的步驟。以后測量的顯示壓力KPa數(shù)要減去該00x.x數(shù)才是準確的壓力具體如下面計算) 。
②采用指針式壓力表顯示在0位 (沒有電源開關(guān)) 。
②采用指針式壓力表顯示在0位 (沒有電源開關(guān)) 。
5. 打開空氣壓縮機氣壓輸出閥門，打開測試儀“氣源”開關(guān)。
6. 從小至大很緩慢地調(diào)節(jié)“氣流量”旋鈕，當調(diào)到某個位置旋鈕不動時，壓力表壓力顯示仍慢慢增加,能清楚觀察顯示數(shù)變化即可。壓力表壓力顯示慢慢增加時,觀察電池空殼安全閥橡皮帽上水面
如果一下子增大很多，可先關(guān)閉測試儀“氣源”開關(guān)，把調(diào)節(jié)“氣流量”旋鈕往回調(diào)小一點，并將面板上的“氣壓測量”插孔一根管子撥出，放氣后顯示變 小再插回去，然后再重復上述步驟。
閥控電池安全閥開閉壓力測試儀(數(shù)顯式)
當橡皮帽上冒出**個氣泡時，記下此時壓力的數(shù)值——這就是開閥的壓力。
1. 讓氣壓再稍增大繼續(xù)冒氣泡后，關(guān)閉“氣源 “開關(guān)，此時壓力表壓力逐漸減少。
2. 當安全閥橡皮帽停止冒氣泡時，記下此時壓力數(shù)值——這就是閉閥的壓力，壓力的單位是Kpa。
3. 關(guān)閉測試儀電源和氣源開關(guān)，將電池殼從盛水容器內(nèi)拿出，拿掉安全閥橡皮帽，放掉剩余的壓縮空氣，關(guān)閉測試儀的電源和空壓機電源。試驗結(jié)束。
4. 參考數(shù)據(jù)：開閥壓力約為40至60Kpa,閉閥壓力約為：20~35Kpa
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