pp凈化塔

pp凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成，具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

pp凈化塔工作原理

氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一段填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。沒有吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一段噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到   級填料段、噴淋段進(jìn)行與一段類似的吸收過程。二段與一段噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入   量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被   下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設(shè)備原理：對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品綜合   同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，同時(shí)對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行的氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。

pp凈化塔結(jié)構(gòu)形式

本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。該酸霧凈化塔是圓形塔體，用聚丙烯、聚氯乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計(jì)、液位計(jì)、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省，拆裝維修方便，

pp凈化塔應(yīng)用場合

本工藝和廢氣處理設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

pp凈化塔具有以下特點(diǎn)：

1.采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；

6.填料采用效率高、低阻的鮑爾環(huán)，可干凈去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

pp凈化塔適用范圍:

廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理，如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

pp凈化塔使用注意事項(xiàng)如下：

（1）循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由pp凈化塔供水泵來決定，當(dāng)運(yùn)行一臺鍋爐時(shí)開一臺即可，當(dāng)冬季兩臺或三臺同時(shí)運(yùn)行時(shí)，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。

（2）pp酸霧凈化塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺或三臺時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。

（3）pp酸霧凈化塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

（4）灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。

（5）以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，以保證噴淋塔脫硫效果。

（6）在上、下樓梯加藥時(shí)要注意   ，要有自主保安，相互保安意識。

（7）工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生，做到人走場地清?！?/p>

pp凈化塔檢查設(shè)備:

（1）塔內(nèi)出水口無堵塞，水流暢通；

（2）保證排水口無雜物，無積灰；有條件的情況下，建議一個(gè)星期清理一下，排污口處；

（3）保證塔內(nèi)加入藥劑的狀態(tài)下；塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間；

（4）檢查儲水槽，及時(shí)補(bǔ)充片堿藥劑；

（5）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水。

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)   先查找故障原因，個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施；個(gè)人不能解決的，應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)人員及操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī),后停循環(huán)泵。

pp凈化塔檢驗(yàn)保養(yǎng)內(nèi)容：

　1：   機(jī)構(gòu)表面的灰塵、污垢。

　2：噴淋頭，有無堵塞。

　3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時(shí)間。

　4：觀察拉西環(huán)表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑   表面污漬。

　5：根據(jù)排風(fēng)異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需要換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，從而回收在利用。

　6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。