物料在潔凈的熱氣流(負壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣*接觸，受熱均勻，達到了佳的熱交換狀態(tài)，從而有著F*的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進一步的結構改進后，流化床即成為-種兼具干燥、造粒、溶液包衣粉末敷層的多用途工藝設備。本機配備頂噴”、“底噴”、“切線噴”系統(tǒng)，基于一套通用的流化床系統(tǒng)和可更換的工藝模塊，采用“頂噴”、"底噴” 、“切線噴” 三種工藝操作，即可實現“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷層”等工藝目的。三種工藝具有不同的能力，不同的流化床結構是為核心的技術，其實質區(qū)別僅在于物料的流化和液體的噴入方式不同。從幾十克的產 品開發(fā)實驗機型,至1000公斤的批量生產系統(tǒng)，我們都能獨立設計和制造。而且，除了標準化的方案，還可以根據不同客戶的特定需求量身定制。
流化床包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進產生，流化床有返混流，活塞流，振動，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
公司經營項目：捕集袋、除塵袋、流化床濾袋、高效沸騰干燥機制粒機、實驗型流化床、流化床干燥機制粒機、流化床制丸（粒）包衣機、快速混合制粒機、高速混合制粒機、多功能流化床造粒包衣機、流化床包衣機、藥廠一步制粒機、 制粒沸騰干燥機等產品。
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