產(chǎn)品簡介
干粉砂漿設(shè)備主要由高效混合機系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機控制系統(tǒng)等構(gòu)成。商品砂匱乏的地區(qū),可以增配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。一般需要配備6-8個原料罐,大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機,無重力混合機的混合速度相當(dāng)快,一般情況下5~8分鐘即可混合均勻,產(chǎn)能非常高。
干粉砂漿生產(chǎn)線工作原理:
1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備,通過泵車打入罐中。
2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。
3、計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料精確計量。
4、計量好后的物料,通過螺旋輸送機輸送到干粉混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機,實現(xiàn)干混砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
典型的干粉砂漿生產(chǎn)工藝流程:
原料分類儲存 → 計量配料 → 物料混合攪拌 → 成品包裝,以及生產(chǎn)流程中的原料輸送和提升、除塵、構(gòu)成干粉砂漿設(shè)備自動控制等工藝。
干粉砂漿生產(chǎn)工藝對應(yīng)的可選生產(chǎn)干粉砂漿設(shè)備:
干粉砂漿原料儲存:粉煤灰罐 / 水泥罐 / 干砂罐 / 外加劑儲存罐(可選)
干粉砂漿計量配料:螺旋輸送機 / 斗式提升機 / 自動計量配料秤 / 待混倉
干粉砂漿混合機:雙軸槳葉無重力混合機 / 犁刀混合機 / 螺帶攪拌機(多選一)
干粉砂漿成品包裝:成品倉 / 敞口袋包裝機 / 閥口袋包裝機
干粉砂漿除塵系統(tǒng):脈沖式袋式除塵器及管路系統(tǒng)
自動控制:PLC控制系統(tǒng),空壓機儲氣罐等氣路系統(tǒng)