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1、脫水輥筒直徑及布置經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，壓力呈梯度變化，濾餅含水率與同類機(jī)型相比可降低1-2%。傳動(dòng)輥及糾偏輥為增加摩擦力，均采用外圓表面包橡膠形式，主脫水輥采用濾鼓結(jié)構(gòu)，保證快速排水，其余各輥均采用Q235表面高防腐，所有輥筒均進(jìn)行平衡調(diào)整，保證輥筒回轉(zhuǎn)靈活、輕巧、耐磨、耐腐。
2、本機(jī)采用“雙動(dòng)點(diǎn)概率調(diào)偏裝置”，克服了濾帶單邊調(diào)偏，濾帶變形大的缺點(diǎn)，可確保濾帶安全可靠運(yùn)行，并可延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命50%。本裝置為氣壓自動(dòng)糾偏，當(dāng)濾帶跑偏時(shí)“自光源非接觸紅外線傳感器”得到調(diào)偏信號(hào)，電磁閥工作，糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，濾帶逐步至正常位置。當(dāng)濾帶朝反向跑偏時(shí)另一側(cè)的“自光源非接觸紅外線傳感器”同樣得到調(diào)偏信號(hào)，電磁閥工作，另一側(cè)的糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，濾帶同樣逐步至正常位置，實(shí)現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡，達(dá)到自動(dòng)糾偏目的。“自光源非接觸紅外線傳感器”裝置克服了接觸式信號(hào)發(fā)生器造成濾帶兩邊磨損的缺點(diǎn)，使濾帶使用壽命延長(zhǎng)20%以上。
3、為了保證脫水系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，本機(jī)特設(shè)有超偏報(bào)警延時(shí)順序停機(jī)功能及緊急停車按鈕，確保安全自動(dòng)工作。當(dāng)糾偏裝置失靈，濾帶單側(cè)跑偏量達(dá)到40mm時(shí)，超偏“自光源非接觸紅外線傳感器”裝置就發(fā)出信號(hào)，系統(tǒng)光、聲同時(shí)報(bào)警，延時(shí)幾分鐘后就自動(dòng)將脫水系統(tǒng)停止工作，若發(fā)生特殊意外情況，可操作緊急停車按鈕，達(dá)到緊急停機(jī)。
4、“異向流混凝水中造粒器”作為該機(jī)絮凝進(jìn)料裝置，克服了攪拌絮凝，料槳與藥劑同向混合不均勻問(wèn)題，可使用藥劑量降低20%以上，出料口內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，保證出泥均勻。
5、本機(jī)選用單絲聚脂“螺選無(wú)接頭濾帶”，該濾帶具有強(qiáng)度高、表面光滑、透氣性好、易沖洗、固體回收率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，克服了有接頭濾帶接頭強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，該濾帶使用壽命可達(dá)5000小時(shí)。并可局部替換修復(fù)。
6、帶快速排水機(jī)構(gòu)布料裝置的帶式濃縮機(jī)，利用陣點(diǎn)式疏泥桿激活物料，避免小水坑，具有布料，疏水等功效，以及帶式脫水機(jī)的雙段重力脫水段設(shè)計(jì)，在不增加設(shè)備長(zhǎng)度條件下，使重力脫水段長(zhǎng)度延長(zhǎng)，充分適應(yīng)泥量的變化，使設(shè)備處理能力提高5%。
7、機(jī)架主要起支承和安裝定位各部件的作用，故具有足夠的剛性。為了保證設(shè)備既有足夠的剛性，又有很好的視覺(jué)效果，所以機(jī)架采用方管制作，并時(shí)效去除應(yīng)力，故強(qiáng)度高、性能好，外形美觀，不會(huì)出現(xiàn)焊接應(yīng)力釋放而產(chǎn)生變形影響設(shè)備精度等情況。
8、為了保證設(shè)備既美觀，又實(shí)用，在漲緊裝置設(shè)計(jì)中，濃縮段采用機(jī)械人工漲緊形式，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)達(dá)到濾帶的漲緊目的，壓濾脫水段采用可調(diào)壓式氣動(dòng)漲緊裝置，輥筒兩端均設(shè)有氣缸，上、下濾帶漲緊的四只氣缸均由氣控閥控制，并設(shè)有同步機(jī)構(gòu)保證同步工作，根據(jù)用戶對(duì)泥餅含水率的要求通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)整漲緊力的大小。
9、所有緊固件，接液盤，側(cè)板均采用不銹鋼材質(zhì)、可拆卸式封板，提高設(shè)備的防腐性能及便于清洗。
10、軸承座采用密封技術(shù)，保證軸承處于無(wú)水工作狀態(tài)。雙列調(diào)心滾柱軸承，保證軸承使用壽命。
11、沖洗裝置采用扇形出水自清潔噴嘴，使網(wǎng)帶自凈力提高50%。全封閥式結(jié)構(gòu)，防止沖洗水飛濺。
12、氣缸采用無(wú)給油鋁合金氣缸、不銹鋼活塞桿及拉桿，無(wú)需給油潤(rùn)滑，缸體抗腐力強(qiáng)。
13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用軸裝式無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)減速機(jī)，質(zhì)量可靠，調(diào)速方便，無(wú)傳動(dòng)誤差，并具有過(guò)載、過(guò)熱自動(dòng)保護(hù)功能。
14、可調(diào)式卸料裝置，刮泥扳刀刃沿卸料輥直徑的切線方向緊貼輥筒，刮泥扳與濾帶的緊貼程度可通過(guò)彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)，達(dá)到有效刮去部分粘在濾帶上的物料。
15、電氣元件質(zhì)量可靠，外形美觀。
DY型污泥濃縮脫水一體機(jī)工作原理
通過(guò)污泥變流量泵泥漿入混凝給料系統(tǒng)，同時(shí)釋放后的絮凝劑在變流量藥劑泵的作用下也進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)然后通過(guò)管式水中造粒使污泥與絮凝劑進(jìn)行充分混合，根據(jù)污泥性能調(diào)節(jié)絮凝劑和污泥混合比，使污泥達(dá)到好的凝聚狀態(tài)，然后進(jìn)入帶式濃縮機(jī)，在快速排水機(jī)構(gòu)的作用下，大量的水快速通過(guò)網(wǎng)帶被濾除，濃縮后的污泥被卸泥裝置下到脫水機(jī)上重力脫水段，大部分游離水在重力作用下通過(guò)網(wǎng)帶被濾除，因游離水的分離網(wǎng)帶快速被自由狀污泥覆蓋，上層形成“水池”現(xiàn)象，同時(shí)網(wǎng)帶向前運(yùn)行將污泥翻轉(zhuǎn)至下網(wǎng)帶重力脫水段，“水池”被翻轉(zhuǎn)到下網(wǎng)帶，在重力作用下將原形成的“水池”通過(guò)網(wǎng)帶被濾除，隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行污泥進(jìn)入揳形預(yù)壓脫水段，污泥在“揳”性擠壓段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到輕度擠壓開始進(jìn)行預(yù)壓脫水。接著進(jìn)入S形壓力脫水段，污泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個(gè)由大到小的輥筒反復(fù)擠壓剪切。污泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水，形成濾餅。接著通過(guò)卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來(lái)，用大于0.5MPa的清水對(duì)各濾帶進(jìn)行自動(dòng)清洗達(dá)到濾帶再生目的。整個(gè)污泥脫水工作全部完成。該設(shè)備為24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
DY型污泥濃縮脫水一體機(jī)主要構(gòu)成
1、1#--7#脫水輥筒（大小及排列經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化。采用Q235表面高防腐，其中6#主傳動(dòng)輥外圓包氯丁橡膠，所有輥筒均校平衡）：7套
2、托輥、導(dǎo)輥、卸料輥、張緊輥（采用Q235材質(zhì)，其中濃縮機(jī)主傳動(dòng)輥外圓包氯丁橡膠，所有輥筒均校平衡）、調(diào)偏輥（Q235材質(zhì)制作、加工后包氯丁橡膠，并校平衡）：13套
3、異向流管道混凝水中造粒器（過(guò)流部分材質(zhì)AISI304）：1套
4、上、下清洗裝置：3件
5、重力布料框：1套
6、刮泥板（增強(qiáng)型聚丙烯）：3件
7、無(wú)級(jí)調(diào)速主傳動(dòng)裝置：2套
8、跑偏信號(hào)發(fā)生器（信號(hào)源為自光源紅外線探頭）：1套
9、濾帶超偏報(bào)警自動(dòng)停車系統(tǒng)（信號(hào)源為自光源紅外線探頭）：1套
10、無(wú)接頭濾帶（白色聚脂網(wǎng)，使用壽命在5000小時(shí)以上）：3條
11、上、下接液盤（不銹鋼AISI304）：3套
12、機(jī)架（Q235材質(zhì)）：1套
13、氣控系統(tǒng)（鋁合金氣缸、不銹鋼拉桿、活塞桿）：1套
14、電控系統(tǒng)：1套
15、緊固件及側(cè)板（不銹鋼AISI304）：全套
16、緊急停車控制按鈕：2只
DY型帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 特性 |
| 脫水機(jī)形式 | 帶式濃縮脫水一體機(jī) | |
| 濾帶寬度 | mm | 400-2000 |
| 濾帶設(shè)計(jì)壽命 | Hr | ＞5000 |
| 機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命 | 15000 | |
| 軸承形式 | 雙列滾柱調(diào)心軸承 | |
| 濾帶漲緊機(jī)構(gòu)形式 | 氣動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu) | |
| 濾帶糾偏機(jī)構(gòu)形式 | 氣壓糾偏機(jī)構(gòu) | |
| 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)形式 | 軸裝式直接驅(qū)動(dòng) | |
| 調(diào)速機(jī)構(gòu)形式 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | |
| 調(diào)速范圍 | m/min | 濃縮機(jī)2-10 脫水機(jī)0.4-2 |
| 濾帶 | *聚脂 | |
| 機(jī)架 | Q235方管 | |
| 濾液收集槽 | AISI304 | |
| 壓力滾子 | Q235 | |
| 驅(qū)動(dòng)滾子 | Q235外包6mm氯丁橡膠 | |
| 緊固件、地腳螺栓 | AISI304 | |
| 性能 | ||
| 處理能力 | KgDr/hr | 100 |
| 水力負(fù)荷 | m3/hr | ≥20.0 |
| 沖洗耗水量 | m3/hr | 6.0 |
| 沖洗水壓力 | MPa | 0.50 |
| 工作環(huán)境（溫、濕度） | -10℃-50℃ ＞95% | |
| 進(jìn)泥含水率 | % | ≥0.8 |
| 泥餅含水率 | % | ≤80 |
| 噪聲 | dB（A） | ＜80 |
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