水性漆廢水處理方案工藝
目前水性漆廢水的處理多采用混凝沉淀一級處理法,處理后的污水多跟其余廢水混合進行生化等下一階段處理。為改善水性漆廢水的混凝特性,目前開發(fā)了多種高分子有機絮凝劑,除傳統(tǒng)的PAM外,三聚氰胺甲醛樹脂(AB劑)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)等高分子有機絮凝產(chǎn)品也獲得的較多的應(yīng)用,一般混凝沉淀后的污染物去除效率接近80-90%,但剩下的水溶性COD濃度依然高達3000mg/L以上,而且多屬于難降解物質(zhì),一般生化處理效率不足50%,一般需要跟其他污水稀釋后混合處理。對于大型企業(yè),上述方法存在一定的達標(biāo)困難,而對于廢水量1噸至數(shù)噸的中小企業(yè),由于生化處理的停留時間長,運行維護難度大,而中小企業(yè)一般存在人員流動大、廠址搬遷頻繁等問題,其急需找到一種切實可行的水性漆處理方法。
水性漆廢水處理方案工藝
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種解決傳統(tǒng)混凝沉淀以及生化方法的缺陷及存在問題,設(shè)計從優(yōu)化運行操作、方便管理、盡量高分子混凝劑投加、降低運行成本,提高去除效率的水性漆廢水處理設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
一種水性漆廢水處理設(shè)備,包括處理池,所述處理池內(nèi)沿工藝方向設(shè)置有pH調(diào)節(jié)區(qū)、酸析沉淀區(qū)、進行曝氣反應(yīng)的微電解區(qū)、光芬頓反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)以及清水區(qū),所述微電解區(qū)內(nèi)填充有鐵碳微電解填料。
進一步地,所述酸析沉淀區(qū)的下部設(shè)有一排泥出口。
進一步地,所述鐵碳微電解填料在微電解區(qū)內(nèi)所占體積為50-60%,即填充比為50-60%。
進一步地,所述光芬頓反應(yīng)區(qū)包括兩個紫外催化芬頓池,且兩個紫外催化芬頓池沿工藝方向設(shè)置,每個紫外催化芬頓池內(nèi)分別設(shè)有一個紫外芬頓反應(yīng)器。