優(yōu)耐特三合一過濾洗滌干燥機是在現(xiàn)有的過濾設(shè)備上研發(fā)的的新一代固液分離工藝設(shè)備??梢允刮锪显谝粋€密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程,較大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了 環(huán)境對物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。 優(yōu)耐特系統(tǒng)三合一分為無菌級與工業(yè)級二個系列。U-MFCD系列無菌級多功能過濾洗滌干燥器主要用于無菌原料的生產(chǎn)使用,過濾器內(nèi)部所有部件拋光級別達到0.4 Ra,*符合FDA生產(chǎn)要求。U-MFPF系列工業(yè)級多功能過濾洗滌干燥器是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離設(shè)備。
解決方案:
用戶對過濾、洗滌、干燥的工藝要求都很苛刻,不管是周圍環(huán)境或者溫度對設(shè)備材質(zhì)的腐蝕的影響都比較大,但必須保證每個生產(chǎn)階段的效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。這些條件驅(qū)使產(chǎn)品必須選用鋼或鎳基合金來達到要求。這種靈活的配置確保每一個產(chǎn)品都可以滿足客戶不同應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品特點和工藝的需求。工作示意圖:
過濾器特性:
- 以在同一容器內(nèi)進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作;
- 在加壓或真空下操作,實現(xiàn)固液分離。
- 過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好;
- 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中*限度地增大容渣空間;
- 攪拌漿葉升降和攪拌,使清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
- 干燥時大大減少時間,提高效率;
- 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動出料,降低勞動強度;
- 可以在線清洗,在線滅菌;
- 整個操作可以在N2保護下進行,安全可靠;
- *符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求;
- 過濾底板可拆卸,有助于設(shè)備*清洗,適用于無菌原料藥的生產(chǎn)。
干燥器容積(L) | 500 | 750 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 |
過濾面積(m2) | 0.125 | 0.125 | 0.196 | 0.196 | 0.196 | 0.196 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
濾餅厚度(mm) | 500 | 500 | 600 | 650 | 650 | 700 | 700 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 |
濾餅體積(m3) | 0.16 | 0.17 | 0.3 | 0.36 | 0.39 | 0.45 | 0.66 | 0.81 | 0.85 | 1.46 | 1.89 | 2.2 |
干燥器操作壓力(Mpa) | -0.0987MPa - 0.098MPa | |||||||||||
夾套操作壓力(Mpa) | 0MPa - 0.098Mpa | |||||||||||
設(shè)計溫度(℃) | 100℃ | |||||||||||
裝料量(L) | 250 | 370 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2500 |
主電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
攪拌器功率(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
干燥器轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)、分) | 0-5 | |||||||||||
攪拌器轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)、分) | 0-200 | |||||||||||
主機重量(公斤) | 1782 | 2135 | 3273 | 3456 | 3683 | 3963 | 4282 | 4633 | 5487 | 7835 | 8255 | 8972 |
配套冷凝器面積(m2) | 7 | 7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |