一、簡(jiǎn)介
本技術(shù)采用化學(xué)處理過(guò)程中催化劑的作用,我公司開(kāi)發(fā)了一種復(fù)合催化劑,在它的催化作用下,內(nèi)部因素的各有害物質(zhì)被選擇性的進(jìn)行了處理,例如:聚合、屏蔽、鈍化等并*終以殘?jiān)男问脚懦?。從而達(dá)到除去廢潤(rùn)滑油中的不安定因素,使其還原再生,成為合格潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。
該項(xiàng)技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾,也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。本公司這套技術(shù)的工藝過(guò)程為:將回收的各種廢潤(rùn)滑油(包括汽、柴機(jī)潤(rùn)滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油)進(jìn)行催化處理后,再經(jīng)蒸餾后制得與原廢潤(rùn)滑油相同的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油,它不會(huì)產(chǎn)生氧化變色,也沒(méi)有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動(dòng)化控制程度高,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,沒(méi)有復(fù)雜的操作控制,易學(xué)易懂,勞動(dòng)強(qiáng)度低, 1~2人即可,無(wú)需特別要求。
二、原理:
該技術(shù)是將待處理廢油在化學(xué)處理器內(nèi)與催化劑充分?jǐn)嚢杌旌虾螅俳?jīng)過(guò)油泵、加熱器和反應(yīng)釜循環(huán)加熱蒸餾,由此出來(lái)的油蒸汽經(jīng)過(guò)三級(jí)冷卻降溫還原為液體后,分別收集在水、汽柴油、輕潤(rùn)滑油和重潤(rùn)滑油等收集器內(nèi)。不能還原的氣體等通過(guò)鍋爐抽氣機(jī)送至爐內(nèi)燃燒或通過(guò)的廢氣處理器處理后排放,確保了廢氣的*。而殘存的廢渣作燃料再利用,杜絕由此產(chǎn)生的廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
四、技術(shù)特點(diǎn):
1、DIR廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油蒸餾設(shè)備處理油料廣泛:適用各種廢潤(rùn)滑油(包括汽、柴機(jī)潤(rùn)滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油);
2、處理過(guò)程中不會(huì)造成二次污染:本工藝過(guò)程無(wú)廢氣、廢水排放,蒸餾過(guò)程中*后的蒸餾殘?jiān)捎米魅剂希?/span>
3、產(chǎn)品質(zhì)量好:不會(huì)產(chǎn)生氧化變色,也沒(méi)有臭味產(chǎn)生;
4、處理成本低;
5、回收率高;
五、DIR廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油蒸餾設(shè)備主要裝置為:
1、催化系統(tǒng):催化調(diào)合釜、攪拌系統(tǒng)、輸送泵;
2、調(diào)和處理系統(tǒng):化學(xué)處理釜、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng);
3、加熱蒸餾系統(tǒng):蒸餾塔、蒸餾釜、循環(huán)油泵、換熱器;
4、冷卻系統(tǒng):水泵、冷卻水池、一級(jí)冷卻器、二級(jí)冷卻器;
5、真空系統(tǒng):真空冷卻器、真空儲(chǔ)水器、真空泵機(jī)組;
6、油料儲(chǔ)存系統(tǒng):蒸餾液接收罐;
7、控制系統(tǒng):各類儀表和控制箱;
六、處理后的油品質(zhì)量:
1、國(guó)內(nèi)回收的廢柴機(jī)油處理后指標(biāo):
潤(rùn)滑油分析指標(biāo)
項(xiàng)目 | 單位 | 重潤(rùn)滑油 | 輕潤(rùn)滑油 |
外觀 | -- | 透明 | 透明 |
色度,號(hào) | ≤ | 1.5 | 1 |
粘度 | (40℃)mm2/s | 49.57 | 26.86 |
粘度指數(shù) | ≥ | 96 | 95 |
抗氧化安定性 | 150℃,min≥ | 180 | 180 |
破乳化 | 54℃ min | 5min | 5min |
閃點(diǎn) (開(kāi)口) | ℃≥ | 228 | 224 |
傾點(diǎn) | ℃≤ | -12 | -16 |
中和值 | mgKOH/g≤ | 0.02 | 0.02 |
此款DIR廢油蒸餾再生為基礎(chǔ)油的設(shè)備,主要銷往于國(guó)外,目前國(guó)內(nèi)暫不銷售,此信息為經(jīng)銷商參考!