2021新型電機烘箱 電機定子轉(zhuǎn)子浸漆烘箱
一,產(chǎn)品簡介
本設(shè)備也適用于電機定子轉(zhuǎn)子固化加熱干燥、鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)干燥,線圈浸漆干燥,等熱處理。本產(chǎn)品是為提高電機、電器繞組浸漆的安全性和工作效率而設(shè)計。
二,特點:
1、*的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風(fēng)量換氣方式和*的前置換氣功能,使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱,性能穩(wěn)定,壽命長。
4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動,工作效率高。
6、防爆裝置,*的減壓門設(shè)計,可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置,采用高溫加熱管,無明火加熱,維修方便。
8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫,PID參數(shù)自整定,可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源,保護設(shè)備和工件的安全。
公司技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)客戶需求定制。歡迎新老客戶,我司竭誠為您提供服務(wù)和滿意的技術(shù)方案。
三,技術(shù)參數(shù):
工藝分為、兩個主要部分預(yù)烘、浸漆工序過程。提高浸漆效果。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)進行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級來定,對E級絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級絕緣應(yīng)達到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時,然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
二:浸漆
浸漆時應(yīng)注意工件的溫度、求浸的粘度以及浸漆時間等問題。
1.浸漆溫度如果工件溫度過高,漆中溶劑迅速揮發(fā),使繞組表面過早形成漆膜,而不易浸透到繞組內(nèi)部,也造成材料浪費;若溫度過低,就失去預(yù)烘作用,使漆的粘度增大,流動性和滲透性較差,也使浸漆效果不好。實踐證明,工件溫度在60-80度浸漆為宜。
2.漆的粘度漆的粘度選擇應(yīng)適當,浸漆時希望漆浸透到繞組內(nèi)部,因此要求漆的流動性好一些,故漆的粘度應(yīng)較低,一般可取22-26s(20度、4號粘度計);第二次浸漆時,主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜,因此漆的粘度應(yīng)該大一些,一般取30-38s為宜。由于漆溫對粘度影響很大,所以一般規(guī)定以2
三、電機烘干箱的特點:
1、采用*的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風(fēng)量換氣方式和*的前置換氣功能,使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱,性能穩(wěn)定,壽命長。
4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動,工作效率高。
6、防爆裝置,*的減壓門設(shè)計,可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置,采用高溫加熱管,無明火加熱,維修方便。
8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫,PID參數(shù)自整定,可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源,保護設(shè)備和工件的安全。
2021新型電機烘箱 電機定子轉(zhuǎn)子浸漆烘箱