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強制循環(huán)蒸發(fā)器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱安徽晨翔瑞達機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/4/15 13:38:52
  • 訪問次數(shù)553
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   安徽晨翔瑞達機械有限公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)和銷售制藥、生物、乳品、釀造、食品、飲料、啤酒、化工等工程設(shè)備、非標(biāo)容器、管道配件等系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè),主要產(chǎn)品如:不銹鋼攪拌罐、電加熱反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設(shè)備等,及成套工程設(shè)備的設(shè)計、制造與安裝,是國內(nèi)少數(shù)能設(shè)計與制造衛(wèi)生級高精度流體設(shè)備廠家之一。公司以顧客的需要為,以顧客的滿意為宗旨,建立了適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造、試驗等工作的生產(chǎn)試驗中心。配置了滿足加工制造需要的數(shù)控加工中心,具有設(shè)備的機、電、水、氣功能齊全的產(chǎn)品實驗、測試環(huán)境。 公司始終把技術(shù)創(chuàng)新放在整個生產(chǎn)經(jīng)營工作中的重要位置,采用計算機輔助設(shè)計(CAD),保證了產(chǎn)品設(shè)計的性和精確化。并秉承“創(chuàng)新、努力、真誠”的一貫經(jīng)營理念,積極擴大市場度與占有率。在與國內(nèi)相關(guān)大學(xué)、科研機構(gòu)保持緊密關(guān)系的基礎(chǔ)上,結(jié)合國外的制造加工技術(shù),滿足用戶對高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。
不銹鋼攪拌罐、電加熱反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設(shè)備等
一、強制循環(huán)蒸發(fā)器概述強制循環(huán)蒸發(fā)器也叫多效強制循環(huán)蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,該設(shè)備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性,適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮,廣泛用于食品、化工結(jié)
強制循環(huán)蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
強制循環(huán)蒸發(fā)器
一、強制循環(huán)蒸發(fā)器概述

強制循環(huán)蒸發(fā)器也叫多效強制循環(huán)蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,該設(shè)備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性,適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮,廣泛用于食品、化工結(jié)晶蒸發(fā),果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,主要缺點是能耗較大。強制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循環(huán)蒸發(fā)器。
二、強制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
組成結(jié)構(gòu):各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
三、強制循環(huán)蒸發(fā)器特點
1. 采用真空濃縮,蒸發(fā)溫度低;
2. 調(diào)整好進料與出料濃度平衡,可進行連續(xù)進料與出料。
3. 采取料液強制循環(huán),使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢、濃縮時間短;
4. 設(shè)備采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā),減少停留時間,提高熱效率,延長了設(shè)備運作周期,全部采用不銹鋼材料,與物料接觸部分采用拋光處理,外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開,便于清洗及更換管子,同時減少廠房高度。
5. 設(shè)備由一、二、三、多加熱器,一、二、三、多蒸發(fā)分離結(jié)晶室、循環(huán)管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵,一、二、三、多效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門、儀表等組成。
6. 加熱器:加熱器的加熱管均采用不銹鋼,一效加熱蒸汽為生蒸汽,二效加熱器為一效結(jié)晶室分離出來的二次蒸汽作為熱源,料液由二效蒸發(fā)分離器進入經(jīng)下部錐底強制循環(huán)泵抽至二效加熱器底部進入,從加熱器上部出來以切線方向進入進入二效蒸發(fā)分離室,以此不斷循環(huán),濃縮的過程當(dāng)中,從回流管部分物料不斷慢慢轉(zhuǎn)至一效加流管內(nèi),一效強制循環(huán)泵將物料先經(jīng)臺加熱器管內(nèi)上升通過彎頭進入另一臺加熱器,經(jīng)加熱的料液由管內(nèi)下降,以切線方向進入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;正常操作以后,進料量必須等于各效蒸發(fā)量及出料量之和。
7. 蒸發(fā)分離結(jié)晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)汽液分離器進入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。
8. 汽水分離器:主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進行分離,可減少料液的損失,同時防止污染管道及冷卻水。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,設(shè)置若干檔板,使帶有液滴的二次蒸汽,多次突然改變方向,同時與檔板碰撞,由于液滴慣性較大,在突然改變流向時,便從汽流中甩去,從而達到與汽體分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體,使?jié)饪s順利進行,還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,便于抽真空裝置抽出,以減輕真空系統(tǒng)的容積負荷,保證達到所需的真空度。其結(jié)構(gòu)主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。
四、強制循環(huán)蒸發(fā)器性能
1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短;
2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
3、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
4、蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止“干壁” 現(xiàn)象;
5、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā) 展方向;
7、連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控;

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