安徽晨翔瑞達(dá)機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)和銷(xiāo)售制藥、生物、乳品、釀造、食品、飲料、啤酒、化工等工程設(shè)備、非標(biāo)容器、管道配件等系列產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)企業(yè),主要產(chǎn)品如:不銹鋼攪拌罐、電加熱反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設(shè)備等,及成套工程設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與安裝,是國(guó)內(nèi)少數(shù)能設(shè)計(jì)與制造衛(wèi)生級(jí)高精度流體設(shè)備廠家之一。公司以顧客的需要為,以顧客的滿(mǎn)意為宗旨,建立了適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、試驗(yàn)等工作的生產(chǎn)試驗(yàn)中心。配置了滿(mǎn)足加工制造需要的數(shù)控加工中心,具有設(shè)備的機(jī)、電、水、氣功能齊全的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、測(cè)試環(huán)境。 公司始終把技術(shù)創(chuàng)新放在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中的重要位置,采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),保證了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性和精確化。并秉承“創(chuàng)新、努力、真誠(chéng)”的一貫經(jīng)營(yíng)理念,積極擴(kuò)大市場(chǎng)度與占有率。在與國(guó)內(nèi)相關(guān)大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)保持緊密關(guān)系的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)外的制造加工技術(shù),滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。
不銹鋼攪拌罐、電加熱反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設(shè)備等
水性涂料成套設(shè)備 產(chǎn)品信息
經(jīng)營(yíng)范圍:
安徽晨翔瑞達(dá)為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種水性漆,除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、籃式分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng),自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法,*自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,減輕了操作人員工作強(qiáng)度,更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
產(chǎn)品細(xì)度高,穩(wěn)定性高:水性涂料成套設(shè)備采用的分散研磨一體機(jī)-籃式研磨機(jī)作為研磨裝置,研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好,質(zhì)量穩(wěn)定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色,操作安全:水性涂料成套設(shè)備系統(tǒng)在*密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚(yáng),能夠降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣,清洗更換容易:調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品,清洗容易,可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料、膩?zhàn)拥龋?br />自動(dòng)化程度高:可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲(chǔ)存及自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整條線(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。
工藝流程:
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計(jì);粉體配料采用稱(chēng)重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱(chēng)重計(jì)量、重力;
分散:制漿的首道工藝,通過(guò)高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無(wú)團(tuán)聚、混合均勻的白漿;
研磨:制漿的次道工藝,通過(guò)*-籃式研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度;調(diào)漆:通過(guò)單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過(guò)程;
過(guò)濾:通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾;
灌裝:將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規(guī)格常為10-25kg,可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī);
進(jìn)料方式:機(jī)械進(jìn)料、真空進(jìn)料、正壓氣力輸送方式。
分散設(shè)備:固定式分散釜、可升降型分散釜。
研磨設(shè)備:籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)。
調(diào)漆設(shè)備:單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜、臥式螺帶攪拌機(jī)。
過(guò)濾方式:過(guò)濾小車(chē)、自清潔過(guò)濾器。
灌裝方式:半自動(dòng)灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)。
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