水沉罐原理和醇沉罐原理一致，是中藥提取過程中常用的工藝步驟。水沉罐是和醇沉罐對應的。中藥醇提液經濃縮后在常溫或低溫下加入水進行水沉，水即作為溶劑，溶解濃縮液中的有效成分，又作為沉淀劑來沉淀醇提液中某些雜質。水沉是以水沉淀法去除提取液中雜質的方法。它去除雜質，減少用藥量，達到精制、便于制劑的特點，使得由原來的中藥湯藥制成中成藥得以進行。水沉罐是在待制中藥的醇水提液或濃縮液中，加入1-4倍的水后，靜置沉降以除去溶液中的水不溶物，在回收去除乙醇后再加水稀釋至規(guī)定深度，過濾后灌封滅菌。其基本原理是利用中藥的部分有效成分既溶于乙醇又溶于水的性質來達到精制成品、提高制劑成品質量的目的。加水沉淀的原理是利用將醇體液，配成一定濃度的乙醇，以達到去除雜質的目的。一般情況下，乙醇深度達50%～60%時，可除去淀粉等雜質；乙醇深度達75%時，可除去蛋白質、多糖、無機鹽等雜質。從而保留即溶于水，又溶于醇的生物堿、苷、氨基酸和有機酸等有效成分。因此對于用水提取的采用醇沉法進行沉淀，用于醇提的采用水沉法進行沉淀，因此醇沉罐和水沉罐的結構和原理是一樣的。
二、水沉罐特點
水沉罐由三層不銹鋼焊接而成，內膽采用不銹鋼SUS316L /304，內膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于冷卻水的導流。外焊接填充不銹鋼外包，設置聚氨酯保溫，利于保溫，防止熱量散失的快，環(huán)保節(jié)能。水沉罐具有可冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口、換熱進出口等工藝管口。水沉罐設計自動的控制系統，包括進料、出料、控溫、攪拌等過程控制，降低勞動強度，使沉淀過程實現全自動控制。設置清液出口，可根據頁面高度調整出液量。上清液出液為與筒身呈一定角度，同時又可360°旋轉的出液管，此管上裝有導向齒輪，通過罐頂外的手輪調節(jié)出液管旋轉方向以確保上清液基本抽凈，而不使沉淀物（包括絮狀物）被抽出。罐頂上裝有視鏡和射燈，以視察罐液沉淀和出料情況。設置罐壁長條視鏡，方便觀察沉淀和上清液的分界頁面，以觀察沉淀分離情況。水沉罐為了分離效果好，底部一般為錐形，錐角為90°～120°。
三、水沉罐的技術參數
| 項目 | 單位 | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 |
| 容積 | m3 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
| 換熱面積 | m2 | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.0 | 9.5 |
| 工作溫度 | ℃ | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 |
| 換熱介質工作壓力 | MPa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 工作介質工作壓力 | MPa | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 傳熱系術 | KJ/M2.h.℃ | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
| 攪拌功率 | kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 攪拌轉速 | r/min | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 |
| 總重量 | kg | 612 | 1260 | 1480 | 1750 | 1880 | 2200 |
備注：具體配置可根據物料非標定。 提供非標設計、安裝、調試交鑰匙工程。
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