纏繞管式換熱器：
采用纏繞式彈性管束設(shè)計(jì)，其目的增加管程長度，從而換熱面積，纏繞管式換熱器可分單管板，雙管板結(jié)構(gòu)，單股流程及多股流和結(jié)構(gòu)，本公司特為用戶設(shè)計(jì)了電加熱方式及蒸汽加熱形式供用戶選擇。纏繞管式換熱器主要在于繞管的設(shè)計(jì)與制造，旋升角是管束設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的一個(gè)要素。設(shè)計(jì)合理的螺旋升角，可以確保換熱管的線性走程在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)；設(shè)計(jì)每層纏繞換熱管的數(shù)量與螺旋升角的配合，可以確保換熱管的長度是一致的。
彈性管束設(shè)計(jì)消除了管板與管束之間的拉脫力。在汽水乃至深冷換熱領(lǐng)域，熱力傳導(dǎo)過程中會有大量的應(yīng)力存在，常規(guī)設(shè)備往往無法通過自身進(jìn)行消除，而彈性管束卻可以輕松應(yīng)對。
常規(guī)管殼式熱交換器的管束設(shè)計(jì)沒有如此的復(fù)雜。區(qū)別于常規(guī)管殼式熱交換器直管管芯，換熱器熱交換器彈性管束依靠對成型設(shè)備的精準(zhǔn)控制，在控制螺旋升角一致的條件下，按照管束數(shù)量的不同，逐層反向纏繞，保證均勻的管間距和層間距，進(jìn)而形成換熱管的網(wǎng)狀交叉。得益于管束的網(wǎng)狀交叉，兩側(cè)流體的湍流流場被同時(shí)放大增強(qiáng)，導(dǎo)熱膜系數(shù)增大，而總K值也會得到相應(yīng)提高。這些都是換熱器熱交換器纏繞式彈性管束設(shè)計(jì)的之處。
管束的冷彎曲成型處理：
不銹鋼薄壁管冷彎曲成型難度比較大，管束處理的狀態(tài)是這樣的，在合理均衡管束硬度與塑性的前提下，不會出現(xiàn)過大的應(yīng)力點(diǎn)，更不能出現(xiàn)癟管現(xiàn)象。我們的工藝處理完美地實(shí)現(xiàn)了這一要求。管間距是保證冷媒均勻分布的基礎(chǔ)彈性管束實(shí)現(xiàn)均勻的管間距是有難度的，這需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。換熱器熱交換器自主研發(fā)的冷成型管芯纏繞機(jī)組，通過對多個(gè)成型點(diǎn)的控制，可以達(dá)到這一基礎(chǔ)性目標(biāo)。
換熱管多種選擇我們采用Φ8、Φ10、Φ12、Φ19等多種直徑的換熱管.
分別進(jìn)行螺旋升角和管束數(shù)量的配比，根據(jù)多種行業(yè)工藝的應(yīng)用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了近百種不同通量、面積、流程的型號產(chǎn)品。工藝細(xì)分及動(dòng)態(tài)控制的全面管理產(chǎn)品質(zhì)量將最終取決于操作者，我們將纏繞式熱交換器的工藝流程進(jìn)行了細(xì)分，制定近乎苛刻的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流程化操作。動(dòng)態(tài)管理需改變生產(chǎn)管理觀念，避免流程中人為疏忽等漏洞的出現(xiàn)，對軟件和人員進(jìn)行規(guī)范，并以此來獲得預(yù)期質(zhì)量，這一點(diǎn)尤為重要。
纏繞管式熱交換器主要組成:
管束形式：纏繞式彈性管束
管程接口：單程多層管箱，法蘭連接
殼程接口：支管，法蘭連接
清洗接口：殼程清洗（支管、法蘭連接）
材質(zhì)：換熱管--ANSI 316L
管板--ANSI 316L
筒體、管箱及法蘭--不銹鋼304
換熱面積：1.2-45m2
設(shè)計(jì)溫度：350℃
設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa
適用范圍：通用熱交換設(shè)備，適用于單種或單批次物料的加熱、冷卻或冷凝工藝中。如暖通加熱系統(tǒng)、精細(xì)化工合成冷凝系統(tǒng)。
實(shí)物圖片：
盤管換熱器外觀：
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