廢機(jī)油脫水設(shè)備適用范圍:
廢機(jī)油再生設(shè)備適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。廢機(jī)油脫水設(shè)備系統(tǒng)組成:
加熱器系統(tǒng)、分離器系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、操作平臺(tái)、電器儀表控制系統(tǒng)及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
廢機(jī)油脫水設(shè)備性能特點(diǎn):
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;
2、濃縮比大,廢機(jī)油蒸餾設(shè)備,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短;
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
4、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
5、蒸發(fā)器通過(guò)廢汽溶劑回收,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁”現(xiàn)象;
6、料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
7、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向;
8、連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控;
9、蒸發(fā)量:根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)。
廢機(jī)油提煉的流程
廢機(jī)油提煉是一種新型的生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備,這種設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)的運(yùn)作流程。
(1)高效的電加熱或燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過(guò)程中,當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后,會(huì)產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體—主要是C1—C2的烷烴類(lèi)。
(2)整套裝置得生產(chǎn)過(guò)程是在無(wú)煙無(wú)味的封閉系統(tǒng)中進(jìn)行,清潔環(huán)保。
(4)無(wú)需二次分餾工藝,一個(gè)流程就可生產(chǎn)出流動(dòng)性好、可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值,降低成本。
廢機(jī)油提煉在進(jìn)行使用的時(shí)候,正是由于文中所說(shuō)的良好的運(yùn)作流程才得以完成良好的生產(chǎn),和保持穩(wěn)定的運(yùn)作狀態(tài)。
廢機(jī)油脫水設(shè)備技術(shù)參數(shù):(蒸發(fā)量根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì))
處理量:以每小時(shí)100L-3000L設(shè)計(jì),不同含水量不同設(shè)計(jì),來(lái)電諮詢
實(shí)物圖片:
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