潤(rùn)滑油自動(dòng)壓蓋灌裝機(jī)采用可編程控制器（PLC）機(jī)、電、氣一體化自動(dòng)控制，整體框架采用進(jìn)口PP/PE/POM/PVC非金屬材料制作，物料經(jīng)過部件均為非金屬材料制作，達(dá)到*防腐的要求，智能化人機(jī)界面操控系統(tǒng)，操作方便。
潤(rùn)滑油自動(dòng)壓蓋灌裝機(jī)
設(shè)備配置、性能、參數(shù)說明:
1、整機(jī)采用非金屬材料制作；
2、采用德國(guó)SIEMENS控制系統(tǒng)；
3、生產(chǎn)流程：理瓶——灌裝——上蓋——旋蓋——封口——噴碼——貼標(biāo)——開箱——裝箱——檢重——
封箱——打包——碼垛
4、采用下潛式灌裝，防止灌裝時(shí)物料產(chǎn)生氣泡；
5、灌裝頭帶防滴漏裝置，確保灌裝后無漏料、拉絲?？筛鶕?jù)客戶物料特性進(jìn)行定制生產(chǎn)；
6、自動(dòng)料位檢測(cè)、自動(dòng)管道供料；
7、所有氣動(dòng)元件均為*中國(guó)臺(tái)灣“亞德客”或德國(guó)“FESTO”品牌；
8、外圍電器為法國(guó)“施耐德”、日本“歐姆龍”；
設(shè)備特點(diǎn)：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝，達(dá)到快的速度及高的精度。
3、防撞桶設(shè)計(jì)，當(dāng)灌裝槍沒有對(duì)準(zhǔn)桶口時(shí)，可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對(duì)位。
6、快速更換噴槍頭，適應(yīng)不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時(shí)移動(dòng)。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
操作流程：
■ 人工將空桶放置空桶區(qū)、自動(dòng)輸送至灌裝秤臺(tái)上；
■ 灌槍自動(dòng)插入桶口，并將空桶自動(dòng)去皮，系統(tǒng)打開球閥，采用三段式灌裝；
■ 灌裝結(jié)束，灌槍自動(dòng)提升至桶外，滴漏盤自動(dòng)接至灌槍底部，灌裝完成；0、
■ 系統(tǒng)自動(dòng)輸送至?xí)捍鎱^(qū)，人工鎖蓋。
適用范圍
適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中.特別是有劇的毒、強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)、易氧化、易凝固、易結(jié)晶、劇毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的定重計(jì)量灌裝。
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