全自動膠球在線清洗裝置te點
1、全自動化:微處理機控制的可編程控制器負責冷凝器在線清洗系統(tǒng)的全部操作而不需要人的介入。
2、可靠:注射閥和排水閥是兩WEI一的可移動部件,因此加強了冷凝器在線清洗系統(tǒng)的可靠性。
3、免維修:因為只有兩個閥是可移動的,要保持冷凝器在線清洗系統(tǒng)運轉(zhuǎn)幾乎不需要維修。這就降低了運作成本,并且釋放不足的維修人員用于其他關(guān)鍵的維修工作。
4、低操作成本:海綿球是WEI一的耗材,B須每五個月更換一次。一個500噸*空調(diào)使用海綿球的標準年費用是80美元。
全自動膠球在線清洗裝置選型注意事項
1.冷水機組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)處理設(shè)計要符合國標《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB50050-2007的要求。
2.冷凝器在線膠球清洗裝置的設(shè)計選型是根據(jù)冷水機組制冷量和冷卻水出水管徑來確定,膠球的大小是根據(jù)冷水主機冷凝器換熱管內(nèi)徑來決定。 冷凝器在線膠球清洗裝置發(fā)球機輸入電源為交流 3×380v/50HZ,功率在1.5KW-5.5KW之間,日消耗功率:<1kwh。 工作環(huán)境溫度:0="" ℃~+60℃="">1kwh。>
冷凝器在線膠球清洗裝置發(fā)球機應在四周留出不小于600mm的檢修空間。
冷凝器在線膠球清洗裝置發(fā)球機盡量布置在靠近冷凝器入水口。
3.冷凝器在線膠球清洗裝置使用條件:換熱管內(nèi)不能有雜質(zhì)異物,阻止膠球的通過。水中不應含粒徑大于1.5mm的雜質(zhì),會造成換熱管和收球器的堵塞。
為了避免安裝過程的焊渣、焊條、金屬碎屑、砂石、有機織物以及運行過程產(chǎn)生的冷卻塔填料、冷卻管中銹蝕物等異物進入冷凝器和蒸發(fā)器,設(shè)計時需在冷水機組冷凝器(蒸發(fā)器)入水口前設(shè)置過濾孔徑不大于1.5mm的過濾器,且過濾網(wǎng)有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上,QUE濾器的水阻合理。
4.關(guān)于冷凝器(蒸發(fā)器)入口處建議設(shè)計安裝P型過濾器的說明:由于許多冷水機組機房布置原因,循環(huán)水泵出口到冷水機組的入口距離較長,彎管、并聯(lián)管、支管較多,安裝時存在的焊渣、焊熘隱患較多,加之非制冷季系統(tǒng)放水后,管道內(nèi)壁銹蝕物的脫落;所以盡管水泵入口處安裝了合格的過濾器,往往冷水機組冷凝器(蒸發(fā)器)換熱管內(nèi)還有較大尺寸異物存在。所以為了避免以上情況發(fā)生,考慮經(jīng)濟性、定期清理過濾器內(nèi)異物的方便性,強烈建議設(shè)計安裝過濾器。
全自動膠球在線清洗裝置概述
冷凝器膠球自動清洗裝置(以下簡稱清洗裝置)是一種采用物理方法對*空調(diào)冷凝器的換熱管內(nèi)壁進行擦洗的設(shè)備。*空調(diào)在制冷過程中,制冷劑溫度升高,B須對制冷劑降溫,冷卻水系統(tǒng)就是為了使制冷劑降溫的管路系統(tǒng),冷凝器是冷卻制冷劑的換熱裝置,冷卻水進入冷凝器流經(jīng)換熱管內(nèi)壁后流出,冷卻制流經(jīng)換熱管外壁,冷凝器通過換熱管進行換熱,從而起到使制冷劑降溫的作用。冷卻水低溫進入冷凝器吸收熱量后高溫流出,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)會在換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生水垢、污漬沉淀,影響換熱效率,制冷劑降溫小就會影響制冷效果,增大*空調(diào)主機負荷,降低*空調(diào)主機壽命,所以要對冷凝器換熱管內(nèi)壁定期進行清洗,從而延長*空調(diào)主機壽命。
水垢不僅降低傳熱效率,而且增大水阻。容易產(chǎn)生腐蝕,降低產(chǎn)品使用壽命,增加成本。據(jù)不同的使用情況,可能體現(xiàn)的對制冷系統(tǒng)的影響有大有小,不盡一樣。但對于每一個系統(tǒng)都是存在的,處于一種動態(tài)平衡中。Ca/Mg鹽(或堿)的結(jié)晶水垢有很多水處理劑可以溶解或剝離。但生物污泥水垢一般是持續(xù)生長的,這就是為什么水處理即使做得很好,任然需要每年清洗的原因。
冷凝器在線清洗系統(tǒng)是一種在制冷機組運行時,通過物理的辦法自動在線清洗冷凝器換熱管內(nèi)壁的設(shè)備。通過對橡膠球體的噴注和回收,實現(xiàn)周期清洗換熱管道。一旦安裝該系統(tǒng),可以減少水處理藥劑的使用量,同時提高機組的制冷效率,節(jié)約電能。
對于實際運行中的冷凍水系統(tǒng),通常出現(xiàn)這樣幾種冷凝器內(nèi)管壁污染的情形:
1、水垢 比較硬的結(jié)垢層,當冷凝器溫度較高,水的硬度較大的情況下,容易出現(xiàn)。通常的水處理劑能夠處理該問題。
2、有機物 微生物或菌類或藻類薄膜附著在管道內(nèi)壁,是一種疏松的粘性體,有較大的熱阻,對換熱造成危害。
3、雜質(zhì)和微粒 由于在管道內(nèi)壁,存在一D厚度的層流層,流速很小,TE別是當微粒和有機混合物粘連就會形成較穩(wěn)定的泥垢。
4、腐蝕 在水中溶存的酸是機器腐蝕的主要原因,如果碳酸離子等具有腐蝕性的離子與其他污染源共存,會加大其腐蝕性,從而縮短系統(tǒng)的設(shè)備及水管的使用壽命。
全自動膠球在線清洗裝置功能
1、解決冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問題
2、優(yōu)化熱交換效率
3、保持冷凝器管束CHI久清潔
4、免除冷凝器人工清洗
冷凝器膠球自動清洗裝置工作原理
將海綿膠球從裝球室手孔處放入裝球室內(nèi),數(shù)量為凝汽器進水室冷卻管數(shù)的7%~13%。然后啟動膠球泵,打開系統(tǒng)中的控制閥門,在膠球泵的作用下,膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下,送入循環(huán)水進水管,隨著循環(huán)水的流動,膠球進入凝汽器水室。因膠球是一個微孔柔軟的彈性體,在循環(huán)水進出口壓力差的作用下,被擠壓通過冷卻管,對冷卻管內(nèi)徑進行一次擦洗,使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出,膠球通過凝汽器管后與循環(huán)水一起進入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻擋下,把膠球分離出來,隨后被收球泵抽出,再進入裝球室。如此循環(huán),膠球連續(xù)自動擦洗凝汽器冷卻管內(nèi)壁使之保持清潔 。
1、發(fā)球:膠球裝入發(fā)球器內(nèi),關(guān)閉電動閥3、4,開啟電動閥1、2,待閥開啟至大位置時,啟動泵1(發(fā)球泵),水流開關(guān)有信號發(fā)出,泵1繼續(xù)運轉(zhuǎn),發(fā)球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入冷凝器進水口,膠球在冷卻水水壓作用下,擠入換熱管,對內(nèi)壁進行清洗,出換熱管后進入收球器內(nèi)被網(wǎng)攔下,冷卻水通過網(wǎng)孔進入冷卻水系統(tǒng)管路繼續(xù)循環(huán),至此,1次發(fā)球清洗結(jié)束。
2、收球:關(guān)閉電動閥1、2,停止泵1(發(fā)球泵),開啟電動閥3、4,待閥開啟至大位置時,啟動泵2(收球泵),水流開關(guān)有信號發(fā)出,泵2繼續(xù)運轉(zhuǎn),收球器內(nèi)膠球跟隨水流一起進入發(fā)球器內(nèi),膠球被網(wǎng)攔下,水回冷卻水系統(tǒng)管路,待膠球全部收入后關(guān)閉電動閥3、4,停止泵2(收球泵),至此,1次收球結(jié)束。
上述發(fā)球和收球兩部分合起來為1次膠球清洗過程,可通過設(shè)定總時間來多次清洗。
全自動膠球在線清洗裝置控制方式
控制器可設(shè)置清洗頻率或時間,以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能,實現(xiàn)全自動在線清洗。
本公司生產(chǎn)的冷凝器膠球自動清洗裝置與同行比較
1、雙泵設(shè)計,膠球不經(jīng)過水泵。沒有水泵沒有水
泵葉輪的切割,壽命長單泵式長50-90%。
2、發(fā)球進出口都在冷凝器進水端,收球進出口都
在冷凝器出水端。對冷凍水溫度無影響,保證冷卻效果
省電1.5-2.5%。
3、膠球經(jīng)過管路采用不夾球的閥門。1、由于膠球經(jīng)過水泵葉輪時受到葉片的切割、
摩擦、擠壓,破損率高,壽命僅3-4個月。
2、清洗裝置管路冷卻水和冷凍水有1.5-2.5%的
混合。為保證冷卻效果,功率消耗增加1.5-2.5%。
3、用普通的蝶閥易刮傷、夾傷膠球。
發(fā)球器:儲存膠球的容器,膠球發(fā)射及回收。發(fā)球器安裝位置和進、出口連接管應保證加球的均勻和不發(fā)生堵塞。
海綿膠球:對冷凝器換熱管內(nèi)壁進行清洗。膠球應密度均一,具有良好回復性能,在水溫5~36℃運行時,濕態(tài)膠球直徑不能超過干態(tài)膠球直徑0.5毫米,運行中膠球直徑應比換熱管管子內(nèi)徑大1~2mm,在運行期間保持穩(wěn)定,以防止膠球堵塞冷卻水管。
收球器:當球離開冷凝器時被收球器捕捉到。整體材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼,承壓10—16bar,有效過流面積大于連接管道的3倍,流體阻力損失小于5Kpa收球網(wǎng)的設(shè)計應具有良好的水力*性,以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動,收球網(wǎng)的設(shè)計應保證不堵球,不跑球。
微電腦控制器:自動控制、設(shè)定清洗頻率及時間。
冷凝器膠球自動清洗裝置規(guī)格參數(shù)
1.性能指標:收球率≥99%
2.輸入電壓:380V/50HZ
3.功率:≤5KW
4.工作環(huán)境要求:溫度≤55℃,相對濕度≤95℃
5.壓力損失:0.003MPa-0.05MPa
6.適用水溫:≤50℃
7.工作壓力:≤1.6MPa