產(chǎn)品用途
A49H、A49Y電站主閥是一種新穎結(jié)構(gòu)的閥。主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓設(shè)備,是受壓設(shè)備、容器上的佳超壓保護(hù)裝置。A49H、A49Y電站主閥的主要優(yōu)點(diǎn)是 與沖量閥配套使用,提高了動(dòng)作的靈敏度和閥口徑,而且主閥采用塞式,動(dòng)作精度高、重復(fù)性好、回座快、不泄漏、工作壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用活塞結(jié)構(gòu)
2、主閥設(shè)有緩沖閥,減少密封面損壞
3、密封面采用硬質(zhì)合金設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12243 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221 法蘭連接:JB/T 79 試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 12242 產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220 供貨規(guī)范:JB/T 7928
產(chǎn)品型號(hào)
A49H-4、A49Y-Pw5414V、A49Y-Pw543.2V、A49Y-Pw5410V、A49Y-Pw542.55V
整定壓力等級(jí)
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級(jí) | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 | |||
16.0 | 10.0~13.0 | 13.0~16.0 |
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
2、材質(zhì)的確定
閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號(hào)閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過(guò)300℃以及開(kāi)放式閥使用溫度超過(guò)350°C時(shí),應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥(背壓平衡式閥)
對(duì)承受附加背壓的閥,而且其背壓變化童超過(guò)整定壓力10%時(shí),應(yīng)選用這種閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對(duì)高溫高壓閥,需要人為控制開(kāi)啟壓力時(shí),可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù)
型號(hào) | 鑄鋼型 A49H-C | 15CrMo1V合金鋼型 A49Y-V | |
口徑范圍 | DN150~DN200 | ||
適用溫度 | ≤425°C | ≤540°C | |
適用介質(zhì) | 蒸汽 | 蒸汽 | |
材料 | 1、閥體 | WCB | 15CrMo1V |
2、閥蓋 | WCB | 12Cr1MoVA | |
3、活塞 | 2Cr13 | 304SS | |
4、閥瓣 | 2Cr13 | 17-7PH | |
5、活塞 | 2Cr13 | 15CrMo1V | |
6、活塞環(huán) | 304SS | 304SS | |
7、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | |
8、閥桿 | 2Cr13 | 304SS | |
9、保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱通徑 | L | L1 | L2 | H | DN" |
150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 200 |
200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 300 |
250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 350 |
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥時(shí),則該連接口入口的截面積,應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),實(shí)施閥的校驗(yàn)和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門(mén)。但閥門(mén)保證全開(kāi)(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,閥一般每年到少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告!閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)*審批,制訂防范措施。