一、重鍾式液控蝶閥產(chǎn)品簡介
重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司在消化吸收歐美液控閥門基礎(chǔ)上研制而成的新產(chǎn)品。目前該蝶閥是我國一代液控蝶閥,它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段快關(guān)和緩閉的動作實現(xiàn)關(guān)閥,關(guān)閥角度和時間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的升壓造成的水鍾危害,水泵倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和可靠電氣控制線路,即可就地操作,也可遠(yuǎn)距離操縱,還可簡便地實現(xiàn)泵閥連鎖程序控制或微機(jī)控制。當(dāng)油泵電機(jī)組出現(xiàn)故障時,搖動手動油泵仍可關(guān)閥和開閥。閥門可以全開、全閉、運(yùn)用十分方便。
本閥液壓站和電氣控制箱可以裝在閥體上,也可以與閥體分離就近安裝;閥體可水平布局,也可垂直安裝,可視現(xiàn)場條件選擇。
二、重鍾式液控蝶閥用途及特點(diǎn)
1、重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司研制開發(fā)的新產(chǎn)品,是我國新一代液控蝶閥,它兼收國外新技術(shù)和國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了同類產(chǎn)品的不合理布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、性能可靠、功能齊全、造型美觀大方、便于維修等特點(diǎn)。
2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能,一閥兩用,當(dāng)用在泵的出口處作截止和止回用時,具有其它閥不能比擬的*性,可按預(yù)先調(diào)好的程序分快關(guān)和緩閉兩個階段關(guān)閥,角度和關(guān)閥時間可根據(jù)用戶需要選定,對突然停電或事故過程中產(chǎn)生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉(zhuǎn)具有的消除或抑制效果,可以簡便地實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖控制及微機(jī)控制,即可就地操作又可遠(yuǎn)距離操作,特殊情況下可以手動開閥、關(guān)閥;根據(jù)用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝,較重鍾式液控閥又前進(jìn)了一步,既有明顯的節(jié)能效果又有可靠的安全度;開啟力度大,開啟后蝶板無波動,可保持最小的流阻系數(shù),液壓系統(tǒng)保壓性能好,液力效率高,油泵啟動間隔時間長。
3、該閥體閥板軸應(yīng)具有良好的支承結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu),軸承采用抗水解的潤滑脂潤滑。
4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結(jié)構(gòu),密封在內(nèi)側(cè),軸承在外側(cè),之間設(shè)漏水孔,防止含泥沙水進(jìn)入軸承室,加速磨損及引起卡軸。
5、該閥門具有全開、全關(guān)機(jī)械限位,并具有直觀的開度指示盤。
6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能,閥門在開關(guān)3000次以上不會損壞;使用年限為十五年以上。
三、重鍾式液控蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T5299-1998 液控止回蝶閥
2、GB/T12221-89 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度
3、AWWA-C504-94 美國水工協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),橡膠閥座蝶閥
4、GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
5、GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
6、B2555-81(PN=0.6) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)
7、GB/T13927-92 壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)
8、GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭
9、GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
10、GB/T9115.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
11、GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件
12、GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
四、液控蝶閥的結(jié)構(gòu)、材料標(biāo)準(zhǔn)
1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓,雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結(jié)構(gòu)、法蘭式聯(lián)接。蝶閥按GB12238-89制造,法蘭連接尺寸執(zhí)行GB9115.1-2000規(guī)定進(jìn)行設(shè)計制造。。
2、蝶板密封圈和閥座嚴(yán)重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后,或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴(yán)重磨損,無需拆卸閥門,即可在管道中,將調(diào)節(jié)壓板卸下,取下舊的密封圈,更換新的密封圈,再裝上調(diào)節(jié)壓板,均勻的上緊螺栓,即可重新使用,而且能夠達(dá)到新閥門的密封性能。
3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10,機(jī)械性能按GB12227-89標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,閥體密封面為不銹鋼圈,材料為1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能按“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結(jié)構(gòu),密封良好,不滲漏,閥體密封圈表面加工精度應(yīng)高于國標(biāo)七級,表面精糙度為Rα0.8,閥體流道表面光滑,無鑄造缺陷。
4、本閥門閥軸材質(zhì)為不銹鋼2Cr13,閥體密封座1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能符合“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
5、除以上說明外,本條款中金屬材料機(jī)構(gòu)性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能*符合“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向,液壓站在閥體的左側(cè)。
五、控制系統(tǒng)
1液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)
液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)設(shè)計制造在滿足“JB/T5299-1998標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境、開關(guān)閥角度及時間的同時,還具備以下技術(shù)特性:
(1)、供油裝置:設(shè)有電動油泵和手動油泵兩套供油裝置;
(2)、油缸為可調(diào)節(jié)快、慢角度和時間的單作用往復(fù)式油缸;
(3)、控制閥件:設(shè)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力(兼作安全閥)的先導(dǎo)式溢流閥,控制液壓油回油流向的電磁單向閥,手動備用保證閥,手動備用卸荷閥、壓力表、濾油器等,電磁單向閥為失電打開結(jié)構(gòu),線圈電壓為直流DC24V(此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供)。
(4)、液壓系統(tǒng)各液壓件、集成塊、聯(lián)接件性能可靠、密封良好,無任何滲漏油現(xiàn)象;
(5)、液壓系統(tǒng)各液壓件性能*“GB”標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)、主閥門全關(guān)后,電磁單向閥延時復(fù)歸回路,確保蝶閥能可靠關(guān)閉。
六、重鍾式液控蝶閥電氣控制箱
電氣控制箱的設(shè)計制造,*確保系統(tǒng)按預(yù)定要求可靠的推動主閥門開啟和關(guān)閉,并有準(zhǔn)確的全開、全關(guān)位置信號。液壓控制電氣控制部分還有下列控制回路:
(1)、液壓系統(tǒng)能自動保壓電氣控制回路,確保全開的液控蝶閥不抖動;
(2)電氣控制箱我方配套提供,電控箱配備有指示燈、開/關(guān)按鈕及現(xiàn)場/遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)等,現(xiàn)場顯示閥門全開、全關(guān)位置狀態(tài)信號;并具有閥門全開、全關(guān)、現(xiàn)場/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)、綜合故障和電源信號接點(diǎn)及開、關(guān)閥門控制接點(diǎn)引至電控箱外引端子,用于與泵站監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(3)液控蝶閥采用PLC控制,閥門及液壓系統(tǒng)的控制和各種狀態(tài)信號均經(jīng)PLC控制和監(jiān)控,同時每臺閥門PLC留有2個4~20mA開入接口,能監(jiān)測水泵出口壓力和流量;閥門現(xiàn)場有監(jiān)視、測量功能,配有壓力過高、過低報警功能,并可將信號上傳至泵站監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)。
(4)閥門電控柜PLC留有RS485標(biāo)準(zhǔn)通信接口,保證與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(5)控制箱制作依據(jù)“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)。
(6)供貨范圍
電控箱與液控蝶閥成套供貨(每臺液控蝶閥配套一個電控箱),閥門按采用PLC監(jiān)控,留有標(biāo)準(zhǔn)通信接口與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。
一、重鍾式液控蝶閥產(chǎn)品簡介
重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司在消化吸收歐美液控閥門基礎(chǔ)上研制而成的新產(chǎn)品。目前該蝶閥是我國一代液控蝶閥,它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段快關(guān)和緩閉的動作實現(xiàn)關(guān)閥,關(guān)閥角度和時間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的升壓造成的水鍾危害,水泵倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和可靠電氣控制線路,即可就地操作,也可遠(yuǎn)距離操縱,還可簡便地實現(xiàn)泵閥連鎖程序控制或微機(jī)控制。當(dāng)油泵電機(jī)組出現(xiàn)故障時,搖動手動油泵仍可關(guān)閥和開閥。閥門可以全開、全閉、運(yùn)用十分方便。
本閥液壓站和電氣控制箱可以裝在閥體上,也可以與閥體分離就近安裝;閥體可水平布局,也可垂直安裝,可視現(xiàn)場條件選擇。
二、重鍾式液控蝶閥用途及特點(diǎn)
1、重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司研制開發(fā)的新產(chǎn)品,是我國新一代液控蝶閥,它兼收國外新技術(shù)和國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了同類產(chǎn)品的不合理布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、性能可靠、功能齊全、造型美觀大方、便于維修等特點(diǎn)。
2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能,一閥兩用,當(dāng)用在泵的出口處作截止和止回用時,具有其它閥不能比擬的*性,可按預(yù)先調(diào)好的程序分快關(guān)和緩閉兩個階段關(guān)閥,角度和關(guān)閥時間可根據(jù)用戶需要選定,對突然停電或事故過程中產(chǎn)生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉(zhuǎn)具有的消除或抑制效果,可以簡便地實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖控制及微機(jī)控制,即可就地操作又可遠(yuǎn)距離操作,特殊情況下可以手動開閥、關(guān)閥;根據(jù)用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝,較重鍾式液控閥又前進(jìn)了一步,既有明顯的節(jié)能效果又有可靠的安全度;開啟力度大,開啟后蝶板無波動,可保持最小的流阻系數(shù),液壓系統(tǒng)保壓性能好,液力效率高,油泵啟動間隔時間長。
3、該閥體閥板軸應(yīng)具有良好的支承結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu),軸承采用抗水解的潤滑脂潤滑。
4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結(jié)構(gòu),密封在內(nèi)側(cè),軸承在外側(cè),之間設(shè)漏水孔,防止含泥沙水進(jìn)入軸承室,加速磨損及引起卡軸。
5、該閥門具有全開、全關(guān)機(jī)械限位,并具有直觀的開度指示盤。
6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能,閥門在開關(guān)3000次以上不會損壞;使用年限為十五年以上。
三、重鍾式液控蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T5299-1998 液控止回蝶閥
2、GB/T12221-89 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度
3、AWWA-C504-94 美國水工協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),橡膠閥座蝶閥
4、GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
5、GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
6、B2555-81(PN=0.6) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)
7、GB/T13927-92 壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)
8、GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭
9、GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
10、GB/T9115.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
11、GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件
12、GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
四、液控蝶閥的結(jié)構(gòu)、材料標(biāo)準(zhǔn)
1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓,雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結(jié)構(gòu)、法蘭式聯(lián)接。蝶閥按GB12238-89制造,法蘭連接尺寸執(zhí)行GB9115.1-2000規(guī)定進(jìn)行設(shè)計制造。。
2、蝶板密封圈和閥座嚴(yán)重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后,或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴(yán)重磨損,無需拆卸閥門,即可在管道中,將調(diào)節(jié)壓板卸下,取下舊的密封圈,更換新的密封圈,再裝上調(diào)節(jié)壓板,均勻的上緊螺栓,即可重新使用,而且能夠達(dá)到新閥門的密封性能。
3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10,機(jī)械性能按GB12227-89標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,閥體密封面為不銹鋼圈,材料為1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能按“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結(jié)構(gòu),密封良好,不滲漏,閥體密封圈表面加工精度應(yīng)高于國標(biāo)七級,表面精糙度為Rα0.8,閥體流道表面光滑,無鑄造缺陷。
4、本閥門閥軸材質(zhì)為不銹鋼2Cr13,閥體密封座1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能符合“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
5、除以上說明外,本條款中金屬材料機(jī)構(gòu)性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能*符合“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向,液壓站在閥體的左側(cè)。
五、控制系統(tǒng)
1液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)
液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)設(shè)計制造在滿足“JB/T5299-1998標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境、開關(guān)閥角度及時間的同時,還具備以下技術(shù)特性:
(1)、供油裝置:設(shè)有電動油泵和手動油泵兩套供油裝置;
(2)、油缸為可調(diào)節(jié)快、慢角度和時間的單作用往復(fù)式油缸;
(3)、控制閥件:設(shè)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力(兼作安全閥)的先導(dǎo)式溢流閥,控制液壓油回油流向的電磁單向閥,手動備用保證閥,手動備用卸荷閥、壓力表、濾油器等,電磁單向閥為失電打開結(jié)構(gòu),線圈電壓為直流DC24V(此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供)。
(4)、液壓系統(tǒng)各液壓件、集成塊、聯(lián)接件性能可靠、密封良好,無任何滲漏油現(xiàn)象;
(5)、液壓系統(tǒng)各液壓件性能*“GB”標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)、主閥門全關(guān)后,電磁單向閥延時復(fù)歸回路,確保蝶閥能可靠關(guān)閉。
六、重鍾式液控蝶閥電氣控制箱
電氣控制箱的設(shè)計制造,*確保系統(tǒng)按預(yù)定要求可靠的推動主閥門開啟和關(guān)閉,并有準(zhǔn)確的全開、全關(guān)位置信號。液壓控制電氣控制部分還有下列控制回路:
(1)、液壓系統(tǒng)能自動保壓電氣控制回路,確保全開的液控蝶閥不抖動;
(2)電氣控制箱我方配套提供,電控箱配備有指示燈、開/關(guān)按鈕及現(xiàn)場/遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)等,現(xiàn)場顯示閥門全開、全關(guān)位置狀態(tài)信號;并具有閥門全開、全關(guān)、現(xiàn)場/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)、綜合故障和電源信號接點(diǎn)及開、關(guān)閥門控制接點(diǎn)引至電控箱外引端子,用于與泵站監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(3)液控蝶閥采用PLC控制,閥門及液壓系統(tǒng)的控制和各種狀態(tài)信號均經(jīng)PLC控制和監(jiān)控,同時每臺閥門PLC留有2個4~20mA開入接口,能監(jiān)測水泵出口壓力和流量;閥門現(xiàn)場有監(jiān)視、測量功能,配有壓力過高、過低報警功能,并可將信號上傳至泵站監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)。
(4)閥門電控柜PLC留有RS485標(biāo)準(zhǔn)通信接口,保證與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(5)控制箱制作依據(jù)“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)。
(6)供貨范圍
電控箱與液控蝶閥成套供貨(每臺液控蝶閥配套一個電控箱),閥門按采用PLC監(jiān)控,留有標(biāo)準(zhǔn)通信接口與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。
一、重鍾式液控蝶閥產(chǎn)品簡介
重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司在消化吸收歐美液控閥門基礎(chǔ)上研制而成的新產(chǎn)品。目前該蝶閥是我國一代液控蝶閥,它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段快關(guān)和緩閉的動作實現(xiàn)關(guān)閥,關(guān)閥角度和時間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的升壓造成的水鍾危害,水泵倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和可靠電氣控制線路,即可就地操作,也可遠(yuǎn)距離操縱,還可簡便地實現(xiàn)泵閥連鎖程序控制或微機(jī)控制。當(dāng)油泵電機(jī)組出現(xiàn)故障時,搖動手動油泵仍可關(guān)閥和開閥。閥門可以全開、全閉、運(yùn)用十分方便。
本閥液壓站和電氣控制箱可以裝在閥體上,也可以與閥體分離就近安裝;閥體可水平布局,也可垂直安裝,可視現(xiàn)場條件選擇。
二、重鍾式液控蝶閥用途及特點(diǎn)
1、重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司研制開發(fā)的新產(chǎn)品,是我國新一代液控蝶閥,它兼收國外新技術(shù)和國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了同類產(chǎn)品的不合理布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、性能可靠、功能齊全、造型美觀大方、便于維修等特點(diǎn)。
2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能,一閥兩用,當(dāng)用在泵的出口處作截止和止回用時,具有其它閥不能比擬的*性,可按預(yù)先調(diào)好的程序分快關(guān)和緩閉兩個階段關(guān)閥,角度和關(guān)閥時間可根據(jù)用戶需要選定,對突然停電或事故過程中產(chǎn)生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉(zhuǎn)具有的消除或抑制效果,可以簡便地實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖控制及微機(jī)控制,即可就地操作又可遠(yuǎn)距離操作,特殊情況下可以手動開閥、關(guān)閥;根據(jù)用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝,較重鍾式液控閥又前進(jìn)了一步,既有明顯的節(jié)能效果又有可靠的安全度;開啟力度大,開啟后蝶板無波動,可保持最小的流阻系數(shù),液壓系統(tǒng)保壓性能好,液力效率高,油泵啟動間隔時間長。
3、該閥體閥板軸應(yīng)具有良好的支承結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu),軸承采用抗水解的潤滑脂潤滑。
4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結(jié)構(gòu),密封在內(nèi)側(cè),軸承在外側(cè),之間設(shè)漏水孔,防止含泥沙水進(jìn)入軸承室,加速磨損及引起卡軸。
5、該閥門具有全開、全關(guān)機(jī)械限位,并具有直觀的開度指示盤。
6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能,閥門在開關(guān)3000次以上不會損壞;使用年限為十五年以上。
三、重鍾式液控蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T5299-1998 液控止回蝶閥
2、GB/T12221-89 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度
3、AWWA-C504-94 美國水工協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),橡膠閥座蝶閥
4、GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
5、GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
6、B2555-81(PN=0.6) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)
7、GB/T13927-92 壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)
8、GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭
9、GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
10、GB/T9115.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
11、GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件
12、GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
四、液控蝶閥的結(jié)構(gòu)、材料標(biāo)準(zhǔn)
1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓,雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結(jié)構(gòu)、法蘭式聯(lián)接。蝶閥按GB12238-89制造,法蘭連接尺寸執(zhí)行GB9115.1-2000規(guī)定進(jìn)行設(shè)計制造。。
2、蝶板密封圈和閥座嚴(yán)重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后,或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴(yán)重磨損,無需拆卸閥門,即可在管道中,將調(diào)節(jié)壓板卸下,取下舊的密封圈,更換新的密封圈,再裝上調(diào)節(jié)壓板,均勻的上緊螺栓,即可重新使用,而且能夠達(dá)到新閥門的密封性能。
3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10,機(jī)械性能按GB12227-89標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,閥體密封面為不銹鋼圈,材料為1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能按“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結(jié)構(gòu),密封良好,不滲漏,閥體密封圈表面加工精度應(yīng)高于國標(biāo)七級,表面精糙度為Rα0.8,閥體流道表面光滑,無鑄造缺陷。
4、本閥門閥軸材質(zhì)為不銹鋼2Cr13,閥體密封座1Cr18Ni9Ti,其機(jī)械性能符合“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
5、除以上說明外,本條款中金屬材料機(jī)構(gòu)性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能*符合“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向,液壓站在閥體的左側(cè)。
五、控制系統(tǒng)
1液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)
液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)設(shè)計制造在滿足“JB/T5299-1998標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境、開關(guān)閥角度及時間的同時,還具備以下技術(shù)特性:
(1)、供油裝置:設(shè)有電動油泵和手動油泵兩套供油裝置;
(2)、油缸為可調(diào)節(jié)快、慢角度和時間的單作用往復(fù)式油缸;
(3)、控制閥件:設(shè)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力(兼作安全閥)的先導(dǎo)式溢流閥,控制液壓油回油流向的電磁單向閥,手動備用保證閥,手動備用卸荷閥、壓力表、濾油器等,電磁單向閥為失電打開結(jié)構(gòu),線圈電壓為直流DC24V(此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供)。
(4)、液壓系統(tǒng)各液壓件、集成塊、聯(lián)接件性能可靠、密封良好,無任何滲漏油現(xiàn)象;
(5)、液壓系統(tǒng)各液壓件性能*“GB”標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)、主閥門全關(guān)后,電磁單向閥延時復(fù)歸回路,確保蝶閥能可靠關(guān)閉。
六、重鍾式液控蝶閥電氣控制箱
電氣控制箱的設(shè)計制造,*確保系統(tǒng)按預(yù)定要求可靠的推動主閥門開啟和關(guān)閉,并有準(zhǔn)確的全開、全關(guān)位置信號。液壓控制電氣控制部分還有下列控制回路:
(1)、液壓系統(tǒng)能自動保壓電氣控制回路,確保全開的液控蝶閥不抖動;
(2)電氣控制箱我方配套提供,電控箱配備有指示燈、開/關(guān)按鈕及現(xiàn)場/遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)等,現(xiàn)場顯示閥門全開、全關(guān)位置狀態(tài)信號;并具有閥門全開、全關(guān)、現(xiàn)場/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)、綜合故障和電源信號接點(diǎn)及開、關(guān)閥門控制接點(diǎn)引至電控箱外引端子,用于與泵站監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(3)液控蝶閥采用PLC控制,閥門及液壓系統(tǒng)的控制和各種狀態(tài)信號均經(jīng)PLC控制和監(jiān)控,同時每臺閥門PLC留有2個4~20mA開入接口,能監(jiān)測水泵出口壓力和流量;閥門現(xiàn)場有監(jiān)視、測量功能,配有壓力過高、過低報警功能,并可將信號上傳至泵站監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)。
(4)閥門電控柜PLC留有RS485標(biāo)準(zhǔn)通信接口,保證與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。
(5)控制箱制作依據(jù)“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)。
(6)供貨范圍
電控箱與液控蝶閥成套供貨(每臺液控蝶閥配套一個電控箱),閥門按采用PLC監(jiān)控,留有標(biāo)準(zhǔn)通信接口與泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。