ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥除了精小型套筒閥的一般特點外,還具有更大的流通能力和更高的動作性能。因此,它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門的一般流體介質和大流量工藝條件的生產過程控制系統(tǒng)。該閥由電動(電子式)執(zhí)行機構與大口徑套筒閥組成。它結構緊湊,流道通暢,具有流量特性精確、可調節(jié)范圍寬大、閥座泄漏量微小等特點。
一、ZDLM電動大口徑調節(jié)閥概述
ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥由PS系列或3610系列直行程電動執(zhí)行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機構)。
電動執(zhí)行機構為電子式一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制調節(jié)閥開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節(jié)精度高等特ZDLM點??刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。
電動大口徑套筒調節(jié)閥的閥芯為流體壓力平衡型閥芯。而電動單座調節(jié)閥的閥芯為流體壓力不平衡型閥芯,所以電動套筒調節(jié)閥更能適應壓差較大的場合。在有些場合可以代替電動單座調節(jié)閥
二、ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥應用
ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥具有穩(wěn)定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感等特點,單密封型電子式電動套筒調節(jié)閥適用于泄漏要求較嚴,壓差不大的干凈介質場合。雙密封型電動大口徑套筒調節(jié)閥適用于泄漏要求不嚴,壓差較大的干凈介質場合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。電子式電動大口徑套筒調節(jié)閥廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設備等行業(yè)。
三、ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥技術參數(shù)
1、主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 全量 | 15 | 35 | 50 | 125 | 190 | 400 | 630 |
0.6 | 9 | 20 | 30 | 75 | 115 | 240 | 350 | |
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6,4.0,6.4 | |||||||
連接型式 | 法蘭連接:PN1.6按JB79-59標準 | |||||||
配用執(zhí)行機構型號 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||
出抽推力(N) | 4000 | 6400 | 6400 | |||||
行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||
全行程時間(S) | 12.5 | 20 | 32 | 40 | ||||
作用方式 | 電開式(K)常用;電關式(B) | |||||||
輸入信號 | 0~10mA 4~20mA DC | |||||||
供電電源 | 220V;50~60Hz | |||||||
固有可調比R | 30:1 |
2、主要技術性能指標
項目 | 技術性能指標 |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區(qū)% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10 |
3、電動大口徑套筒調節(jié)閥材料和適用溫度范圍
閥體材料 | 材料牌號 | 公稱壓力(MPa) | 適用溫度范圍(℃) | |
常溫型 | 熱片型 | |||
鑄鋼 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
鑄不銹鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
4、允許壓差
標準組配的電動大口徑套筒調節(jié)閥允許壓差較大,但考慮到介質流體對閥塞、套筒的沖蝕和高壓差引起的噪聲、振動,因此當閥的壓差超過3MPa時:則應采取相應的工藝措施。
四、ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥外形尺寸 mm
五、ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥外形尺寸
六、ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥訂貨須知 ①ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥名稱與參數(shù) ②ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥口徑的選擇 ③ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥流量特性選擇 ④ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥調節(jié)速度選擇 ⑤ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥作用方式選擇 ⑥ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥泄漏量應滿足工藝要求 ⑦ZDLM電動大口徑套筒調節(jié)閥壓差(包括正常工作壓差,閥關閉時壓差) |