速控全自動(dòng)制丸機(jī)WZ-60 技術(shù)參數(shù)
1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。
2、制丸規(guī)格:Φ4mm~Φ10mm、成品藥丸(可訂做模具大小,亦可訂做 非標(biāo)模具大小)。
3、生產(chǎn)能力:以6mm為基準(zhǔn) 40-80kg/h (出條4根)
4、外型尺寸:1100mm×720mm×900mm(長(zhǎng)、寬、高)
5、出條電機(jī):1.5KW
6、制丸電機(jī):550W
7、電壓: 380V /220V
8、重量: 248kg
速控全自動(dòng)制丸機(jī)WZ-60 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。
2. 出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
3. 制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件 良好,出條、切丸速度均可以通過變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L 刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度配。
4. 投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料 斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。
適用范圍:
主要用于藥廠實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等研制及生產(chǎn)之用,優(yōu)點(diǎn)是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠的*機(jī)械。
制丸配方參考
中藥制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用,同時(shí)含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強(qiáng),與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小,便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,但服用效果比其它藥丸要好。
水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑
WZ-60 操作說明
一、工作原理
將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi),喂料葉片內(nèi)旋,在雙螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同的4根藥條,經(jīng)過導(dǎo)輪槽,順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中,經(jīng)過雙搓輪快速切磋,制成大小均勻的藥丸。
二、開機(jī)前檢查
1、檢查接線是否正確。
2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。
4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確。
5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正,緊固。
6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、接地線是否牢靠。
三、開機(jī)運(yùn)行
1、首先接通電源,整機(jī)通電。按出條按鈕,出條電機(jī)啟動(dòng),推進(jìn)器運(yùn) 行。按制丸運(yùn)行按鈕,制丸電機(jī)啟動(dòng),再按制丸調(diào)速按扭,同時(shí)調(diào) 整運(yùn)行速度。
2、推料、制丸、切丸運(yùn)行正常后,將藥料均勻加入料箱中,在推進(jìn)器 的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出4根藥條再將4根藥條依次從自控輪下 方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。
3、自控系統(tǒng)使用,根據(jù)藥條出條速度,將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于 出條速度,推料、切丸均采用變頻調(diào)速,達(dá)到出條與制丸速度同 步。