一、HDS倒傘曝氣機(jī)廠家選型及概述
HDS(大功率)倒傘型表面曝氣機(jī)分HDS350、HDS375、HDS400三個(gè)規(guī)格系列,是一種新型污水處理設(shè)備,推流能力強(qiáng)、充氧量高,混合攪拌作用大,廣泛用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、造紙、食品、煤氣等行業(yè)的工業(yè)廢水和城市生活污水的處理。該設(shè)備不僅適用于活性污泥法中污水的曝氣,也適用于河流及氧化塘曝氣,尤其適宜在卡魯塞爾氧化溝(多條平行氧化溝)中使用。
二、工作原理及型號(hào)示例
HDS倒傘曝氣機(jī)廠家污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)作用下,自葉輪邊緣甩出,形成水幕,裹進(jìn)大量的空氣;葉輪由下向上呈錐型擴(kuò)大,是污水上下循環(huán)流動(dòng),污水充分混合,液面不斷被更新;葉輪底部及背面因水的流動(dòng)形成負(fù)壓,吸入空氣,故污水能與空氣進(jìn)行大面積混合,氧氣迅速溶入污水中,完成對(duì)污水的充氧作用,進(jìn)而待到了凈化效果。同時(shí),強(qiáng)大的動(dòng)力帶動(dòng)了大量水體流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推流作用。
三、選型及結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
HDS(大功率)倒傘型表面曝氣機(jī)主要由電機(jī)、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺(tái)、倒傘座、倒傘葉輪、電控系統(tǒng)等部分組成。整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),占地小,不易受飛濺的污水所侵蝕。
電機(jī):采用Y系列三相異步電機(jī),戶外型,高效、低噪音,立式防潮結(jié)構(gòu),安裝于減速箱之上,位置較高,不易受到飛濺的污水和廢氣侵蝕。同時(shí),為取得充氧動(dòng)力效率,可配備變頻裝置進(jìn)行變頻調(diào)速,并通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。
減速箱:立式結(jié)構(gòu),三級(jí)圓柱斜齒輪傳動(dòng)。齒輪采用優(yōu)質(zhì)經(jīng)熱處理后磨削加工成形,硬齒面,精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高、振動(dòng)小、噪音低、不易漏油,設(shè)計(jì)使用壽命超過十年,尤其其輸出軸由于可以正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn),故一臺(tái)減速箱又相當(dāng)于兩臺(tái)使用。電機(jī)與減速箱的聯(lián)接通過電機(jī)座與聯(lián)軸器對(duì)中聯(lián)接,無需現(xiàn)場調(diào)整,傳動(dòng)效率高,無沖擊、噪音低。
潤滑系統(tǒng):采用強(qiáng)制式循環(huán),自然冷卻潤滑系統(tǒng)。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位,潤滑效果好,結(jié)構(gòu)安全可靠。
升降平臺(tái):升降結(jié)構(gòu)為平板式,上置減速箱,下聯(lián)葉輪主軸,由六根螺桿支撐立于工作臺(tái)上。通過調(diào)節(jié)固定在六根螺栓上的螺母,即可改變升降平臺(tái)高度,從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度,以獲取工藝要求的充氧量。葉輪升降動(dòng)程為±100mm。
倒傘座:采用套筒浮軸式結(jié)構(gòu)聯(lián)接倒傘軸與減速箱,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中,拆卸方便。同時(shí)由于減速箱不受軸向力,也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動(dòng)和噪聲。
倒傘葉輪:直式葉片結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)焊接成型,并進(jìn)行平衡校正、定型、除銹,其徑向推流能力強(qiáng)、*混合區(qū)域廣,動(dòng)力效率高、充氧能力大,不掛臟、不堵塞,自潔性能佳,可以正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
電控系統(tǒng):恒速型倒傘表面曝氣機(jī)配備降壓啟動(dòng)柜,調(diào)速型倒傘表面曝氣機(jī)配備變頻控制柜,無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,操作簡單,自動(dòng)化程度高,節(jié)能效果好;同時(shí),可根據(jù)用戶要求配置PLC接口。另:用戶也可根據(jù)自已的需求另行配置控制柜或配置雙速電機(jī)來調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,以獲取工藝要求的充氧量,節(jié)約能耗。
更詳細(xì)的說明請(qǐng)參閱設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料。
四、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 葉輪直徑D(mm) | 葉輪高度H(mm) | 電機(jī)功率(Kw) | 充氧量(KgO2/h) | 葉輪升降動(dòng)程(mm) | 重量(T) |
HDS350C | 3500 | 860 | 90 | 198 | ±100mm | 6.53 |
110 | 232 | |||||
132 | 277.2 | |||||
160 | 336 | |||||
HDS350B | 90 | 95~198 | ||||
110 | 114~232 | |||||
132 | 131~277.2 | |||||
160 | 160~336 | |||||
HDS375C | 3750 | 964 | 110 | 242 | 6.65 | |
132 | 278 | |||||
160 | 340 | |||||
HDS375B | 110 | 115~242 | ||||
132 | 127~278 | |||||
160 | 160~340 | |||||
HDS400C | 4000 | 1032 | 132 | 297 | 6.84 | |
HDS400B | 132 | 135~297 |
注:本表中的充氧量為標(biāo)準(zhǔn)大氣下、20℃清水情況的數(shù)據(jù),污水中約為80~85%。
五、曝氣池設(shè)計(jì)建議
普通曝氣池:可合建、分建圓形或方形的曝氣池,形式和尺寸由設(shè)計(jì)者自行決定。建議:
圓形池:葉輪直徑與池直徑之比為1∶4.5~7,宜取中值。
方形池:葉輪直徑與池邊長之比為1∶4~7,宜取中值。
水深小于葉輪直徑的3倍,一般取葉輪直徑的1.5倍。
*混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
氧化溝:溝寬約為葉輪直徑的2.2~2.4倍,宜取中值;溝深約為溝寬的0.5倍。氧化溝功率密度應(yīng)不小于15W/m3,合適功率為20W/m3。注意:
氧化溝內(nèi)不宜設(shè)置立柱。如需設(shè)置,立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑,且為圓柱。
氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04~0.08倍葉輪直徑為宜。
曝氣機(jī)處如未設(shè)置導(dǎo)流墻,倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏0.08~0.1被葉輪間距為宜。
平臺(tái)下梁底面距設(shè)計(jì)水面應(yīng)大于800mm。
訂貨時(shí)須注意:倒傘型表面曝氣機(jī)有正反轉(zhuǎn)之分,工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以明確。正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)按我公司另行提供的附圖所示作相應(yīng)調(diào)整。
底面)至水面凈距離應(yīng)大于700mm。
氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.05~0.1倍葉輪直徑為宜。如未設(shè)置導(dǎo)流墻,倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏0.1倍葉輪直徑,以利于水的流動(dòng)。
訂貨時(shí)須注意:倒傘型表面曝氣機(jī)有正反轉(zhuǎn)之分,工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以明確。正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)按我公司另行提供的附圖所示作相應(yīng)調(diào)整。訂貨時(shí)應(yīng)明確正、反轉(zhuǎn)的臺(tái)數(shù)。