型號意義
產(chǎn)品概況
QS充水濕式多級潛水泵(以下簡稱電泵),由水泵、電動機兩部分組成。電動機位于電泵下部,分單相和本相異步電動機。三相電動機分為滾動軸承和滑動軸承兩種,滑動軸承采用優(yōu)質(zhì)石墨套和不銹鋼推力盤,分別承受電泵工作時的徑向力和軸向力,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,密封圈和防砂帽組成電動機的密封裝置。
產(chǎn)品特點
QS充水濕式多級潛水泵簡稱潛水泵是水泵和三相異步電動機合成的電力排灌設(shè)備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、揚程高、不需泵房、不需引灌水,使用維護和管理均可方便。
產(chǎn)品用途
1、農(nóng)田林的排灌、井灌、噴灌。
2、井下提水、水塔送水、河流、水庫、水渠等提水工程。
3、排澇防汛、船舶倉庫排水。
4、建筑工地、地下施工、橋梁隧道、礦山井下、地質(zhì)勘探等。
產(chǎn)品條件
1、額定頻率為50赫芝,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、QS充水濕式多級潛水泵進水口必須在動水位1米以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底水深至少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20C。
4、水質(zhì)要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進壁光滑,不得有蟛管錯開。
性能參數(shù)
序號 | 型號 | 揚程參與使用范圍 (M) | 電機功率 (KW) | 額定電流 (A) | 出口管直徑 (寸) |
1 | 200QS15-45/3 | 40-50 | 4 | 10.1 | 1.5s |
2 | 200QS15-58/4 | 50-63 | 5.5 | 13.6 | 1.5s |
3 | 200QS15-71/5 | 63-75 | 7.5 | 18 | 1.5s |
4 | 200QS15-82/6 | 75-86 | 7.5 | 18 | 1.5s |
5 | 200QS15-97/7 | 86-102 | 9.2 | 21.7 | 1.5s |
6 | 200QS20-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | 2 |
7 | 200QS20-54/4 | 45/58 | 5.5 | 13.6 | 2 |
8 | 200QS20-67/5 | 58-72 | 7.5 | 18 | 2 |
9 | 200QS20-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | 2 |
10 | 200QS20-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | 2 |
序號 | 型號 | 揚程參與使用范圍 (M) | 電機功率 (KW) | 額定電流 (A) | 出口管直徑 (寸) |
11 | 200QS20-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | 2 |
12 | 200QS25-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | 2.5 |
13 | 200QS25-54/4 | 45-58 | 5.5 | 13.6 | 2.5 |
14 | 200QS25-67/5 | 58-72 | 7.5 | 18 | 2.5 |
15 | 200QS25-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | 2.5 |
16 | 200QS25-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | 2.5 |
17 | 200QS25-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | 2.5 |
18 | 200QS30-40/3 | 35-45 | 5.5 | 13.6 | 3 |
19 | 200QS30-54/4 | 45-58 | 7.5 | 18 | 3 |
20 | 200QS30-67/5 | 58-72 | 9.2 | 21.7 | 3 |
21 | 200QS30-81/6 | 72-86 | 9.2 | 21.7 | 3 |
22 | 200QS30-93/7 | 86-98 | 11 | 25.8 | 3 |
23 | 200QS30-108/8 | 98-115 | 13 | 29.8 | 3 |
使用須知
一、電機使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準使用。
二、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。
三、電泵不準倒臥或傾使用。
四、電動機必須*潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
六、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。
安裝、啟動與停車
1、安裝前的檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須
采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。
發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機內(nèi)水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節(jié)處流出 瞬時起動
電機(不超過1秒),看電泵轉(zhuǎn)動方向是否和轉(zhuǎn)向標相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護線板、濾水網(wǎng)準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺
上,依次反復(fù)進行安裝,下井,直到全部裝完,留一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、然后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當?shù)奈恢谩?br>3、起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開關(guān)停車,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停車后切斷電源。
(2)、保護開關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
安全事項
電纜接頭應(yīng)嚴格按附圖進行;
1.下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機電阻應(yīng)在150 兆歐以上;
3.電機注水要認真防止假滿;
4.保護開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機運轉(zhuǎn)2500 小時應(yīng)進行一次大修,1500 小時應(yīng)進行小檢修;
6.電泵停機存放時應(yīng)把電機內(nèi)存水放完;
7.嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點修理廠進行;
8.禁止頻繁“開”、“停”;
9.地面試驗電機轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進行;
10.安裝電泵時謹防異物掉入井內(nèi);
11.如遇下列情況應(yīng)停機檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機絕緣,電阻低于0.5 兆歐。
運行、維修和保養(yǎng)
1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行:
(1)、額定電壓時電流超過額定值;
(2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動水位降至泵吸入口時;
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時;
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
(7)、保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸
將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)、拆下護線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)、放出電機同內(nèi)充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸 完葉輪、導(dǎo)流
殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)、電機拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。
調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級
以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋
螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼, 葉輪.這樣依次裝完上
導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵、轉(zhuǎn)動必須均勻。
(3)、機組總裝,如前所述。
常見故障原因及解決方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
不上水或出水不足 | 1.動水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴重或水管脫開。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動。 4.部分葉輪松動。 5.電機反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管,若還不出水并超過水泵使用揚程范圍建議換泵 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降低 | 1.密封環(huán)嚴重磨損。 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動水位下降超過水泵額定揚程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機待電壓、頻率達到規(guī)定值后再啟動。 4.更換高揚程泵。 |
流過大表指針擺動 機組劇烈震動或電 | 1.泵軸或電機軸彎曲。 2.泵軸、電機軸和軸承磨損嚴重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動。 9.水泵低揚程大流量電機超載。 10.井水涌水量不夠,間歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進行修理。 7.重作動平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點運行。 10.加閘閥控制出水量。 |
動嗡嗡作響 電機不能啟 | 1.斷相。 2.電壓過低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動。 | 1.檢修線路或啟動設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
低繞組燒毀 絕緣電阻過 | 1.接頭進水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機內(nèi)缺水。 5.缺相運轉(zhuǎn)。 6.長時間超載運轉(zhuǎn)。 7.電機埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查線路與設(shè)備。 6.降低負荷使電機電流不超過銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機。 |