煙氣換熱器是一種適用于煙氣換熱過(guò)程的產(chǎn)品。這種設(shè)備的出現(xiàn)無(wú)疑會(huì)促進(jìn)脫硫脫硝和煙氣增白行業(yè)的發(fā)展。但是，當(dāng)長(zhǎng)期面對(duì)介質(zhì)的腐蝕時(shí)，煙氣換熱器本身會(huì)有一定程度的腐蝕現(xiàn)象。今天我們來(lái)看看防止煙氣換熱器腐蝕的六種方法，讓你能很好的保持設(shè)備的使用性能。
防止煙氣換熱器腐蝕的六種方法：
1、合理的工藝設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中，蒸汽應(yīng)放在管側(cè)，以避免高速氣體流過(guò)殼側(cè)。當(dāng)殼程介質(zhì)流量較大時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口來(lái)緩沖壓力。此外，應(yīng)設(shè)置防沖擊板，以減少高速流體對(duì)設(shè)備的侵蝕和腐蝕。
為了避免殘留液體和沉積物的滯留，應(yīng)盡量采用雙面焊接和連續(xù)焊接，避免搭接焊和點(diǎn)焊。根據(jù)焊接過(guò)程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力主要由冷加工和焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力組成。
冷加工件和焊接件的熱處理有助于消除殘余應(yīng)力，防止應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力退火熱處理通常用于消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效和錘擊。
此外，提升管束必須使用尼龍帶，以確保金屬表面光滑，無(wú)劃痕，并能順利進(jìn)入外殼。
2、耐腐蝕材料
耐腐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等。)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，可以延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。但這些高耐蝕材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投資成本高，企業(yè)普遍無(wú)法接受，難以推廣。
3、電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)方法不僅可以防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，即使保護(hù)參數(shù)選擇得當(dāng)，也可以阻止裂紋的擴(kuò)展?？刹捎脿奚帢O/陽(yáng)極保護(hù)或耐腐蝕金屬表面噴涂。
陰極保護(hù)：
金屬表面的陽(yáng)極變成陰極，由外部DC電源保護(hù)。這種方法耗電多，成本高，很少使用。
陽(yáng)極保護(hù)法：
將被保護(hù)設(shè)備連接到外部電源的陽(yáng)極，使金屬表面形成鈍化膜，從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)。碳鋼換熱器成本低，但耐腐蝕性差。
采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)可以延長(zhǎng)換熱器的使用壽命，但該技術(shù)的保護(hù)效果于管道入口處的有限長(zhǎng)度，而且很難實(shí)現(xiàn)管道深部的陰極保護(hù)，因此犧牲陽(yáng)極保護(hù)方法在換熱器中的應(yīng)用受到很大限制。
4、添加緩蝕劑的方法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，可以大大降低甚至阻止金屬的腐蝕。這種物質(zhì)被稱為緩蝕劑。圖6是使用緩蝕劑前后的對(duì)比。緩蝕劑的加入不應(yīng)影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)力腐蝕可以通過(guò)去除介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑來(lái)控制。降低介質(zhì)中Cl-的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度，也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。
5、防腐涂裝方法
金屬表面通過(guò)一定的涂覆方法涂覆有耐腐蝕涂層保護(hù)層，避免金屬表面與腐蝕性介質(zhì)直接接觸。
這種技術(shù)方法是較為經(jīng)濟(jì)有效的。它較為初是用來(lái)防止氣體介質(zhì)腐蝕的，使用的涂料大多是有機(jī)聚合物混合溶液。如今，人們正逐漸向防油耐溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料和特殊環(huán)境涂料發(fā)展。
6、換熱器運(yùn)行
當(dāng)熱交換器啟動(dòng)時(shí)，用冷流體填充容器，關(guān)閉入口，緩慢注入熱流體，以較為小化由引入流體形成的管和殼之間的熱膨脹差異。
停機(jī)后，用干燥的壓縮空氣去除換熱器中的所有流體，以盡量減小應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕。啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)水閥和出水閥保持全開(kāi)，以避免流速緩慢，介質(zhì)中的雜質(zhì)沉淀在管表面，導(dǎo)致結(jié)垢和腐蝕。
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