硫酸銅沸騰干燥機(jī)
工作原理
空氣經(jīng)過濾換熱后潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的五水合硫酸銅晶體被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，晶體物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過一段時(shí)間的沸騰干燥后，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
沸騰干燥的特點(diǎn)
1.由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；
2.由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
3.在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
4.物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
5.干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
硫酸銅沸騰干燥機(jī)工藝流程圖
工藝：189 6122 5826 。。。。。
硫酸銅干燥機(jī)能將天藍(lán)色結(jié)晶狀五水合硫酸銅干燥成灰白色粉末無水硫酸銅，干燥過程中硫酸銅晶體所含的結(jié)晶水水在承受一定溫度后開始失去結(jié)晶水，晶體不斷爆裂，當(dāng)結(jié)晶水全部失去的時(shí)候，藍(lán)色結(jié)晶*爆裂成灰白色粉末的無水硫酸銅，整個(gè)脫水過程完成，烘干后的物料需要冷卻一下再進(jìn)行包裝，冷卻裝置可選擇冷卻流化床或氣力輸送裝置。
適應(yīng)物料
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，粒徑為0.5～3mm。
沸騰床結(jié)構(gòu)
沸騰干燥機(jī)由三大部分組成：下床體、中床體、上部床體（布袋除塵器)，設(shè)有振動(dòng)器自動(dòng)抖料。各箱體棱角圓弧過渡，下床體不銹鋼方管焊接；風(fēng)管上開有清洗手孔，快裝卡箍；調(diào)風(fēng)閥在下床體處與進(jìn)風(fēng)管連接，上下用快裝卡箍連接，便于拆裝清洗。調(diào)風(fēng)閥視物料沸騰情況可調(diào)節(jié)風(fēng)量大?。恢写搀w材質(zhì)為，床板，篩板兩邊與床體連接圓弧過渡，沸騰干燥箱內(nèi)四周圓弧過渡*，不結(jié)粉塵，避免清洗不干凈所帶來的交叉污染；中床體上裝有人孔、視窗，隨時(shí)觀察物料沸騰時(shí)狀況。上、中、下床體的對(duì)面部位裝有不銹鋼清洗球，清洗球?qū)χ写搀w四周噴淋沖洗，使之符合GMP要求；上部床體（除塵器）不銹鋼方鋼撐筋加強(qiáng)，防止外封板因負(fù)壓作用造成頻繁收縮疲勞損傷；上部床體里布袋圓孔板做成向某一頭稍微傾斜，并留排污口，使沖洗后無積水；上部床體的個(gè)門稍開大，便于操作工進(jìn)出工作；布袋材質(zhì)為防靜電布。上料斗在中床體前方部位，材質(zhì)均為進(jìn)風(fēng)部分：配初、中高效過濾器。加熱部分：加熱形式為蒸汽加熱，加熱器由的不銹鋼無縫繞翅片組成，蒸汽溫度不夠可用電加熱作為補(bǔ)償。
安裝說明
各設(shè)備需擺放平整，用底腳螺絲固定，各部件密封良好。
風(fēng)機(jī)可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
| 規(guī)格型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | XF0.25-1 (原XF10) | XF0.25-2 (原XF20) | XF0.25-3 (原XF30) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| 床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| 干燥能力(kg h2O/h) | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| 風(fēng)機(jī)功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 外形尺寸（主機(jī)）長×寬×高(m) | 1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| 占地面積(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
| 規(guī)格型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| 床層面積(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| 干燥能力(kg h2O/h) | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| 風(fēng)機(jī)功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 外形尺寸（主機(jī)）長×寬×高(m) | 8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| 占地面積(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
備注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。
二.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。三.除以上型號(hào)外，可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。四.根據(jù)物料不同，風(fēng)機(jī)功率亦不同。
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