關(guān)鍵詞：封管機，全自動封管機，吸嘴袋封管機，廣州標際
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產(chǎn)品用途：
封管機專業(yè)用于吸管和袋子進行自動套管及熱封的機器，可以適用于多種不同型號的吸管，口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型，直立袋、三邊封袋、斜邊袋。產(chǎn)品適用于多種行業(yè)，飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成，符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。
產(chǎn)品特點：
1. 工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯(lián)機生產(chǎn)總共只需三到四人，單機只需單人操作，節(jié)省人工，靈活掌握訂單。
2. 轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，場地占用小，節(jié)省空間。
3. 液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置，操作簡單，控制精確，運行穩(wěn)定，可連續(xù)長時間工作。
4. 采用進口溫控模塊，SMC氣動元件，歐姆龍PLC控制單元，確保機器的質(zhì)量、性能和使用壽命。
5. 自動故障檢測，自動報警，自動停止，自動診斷并顯示故障位置。
6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成，各組成系統(tǒng)皆全自動運行，使生產(chǎn)速度達到80-120個每分鐘。
7.送管系統(tǒng)全自動設(shè)計，高效、準確。
8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計，雙倍效率。
9.送袋尺寸可在最長230mm，最寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié)，也可根據(jù)客戶需求定制。
10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計，產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換，適應(yīng)不同吸管。
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系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
機器由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、收袋系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和底座組成。
送管系統(tǒng)包括料斗、振動盤和滑軌。光電感應(yīng)器能自動感應(yīng)吸管從而控制進料動作。
送袋系統(tǒng)利用氣動吸盤送袋。送袋和熱封系統(tǒng)都是雙工位，雙倍工作效率。
熱封系統(tǒng)包括大轉(zhuǎn)盤、熱封刀和工位架。熱封刀有6組，1組預(yù)熱，4組熱封，1組冷卻。
熱封工位架可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的袋子。用戶還可訂制不同規(guī)格的熱封刀以適應(yīng)不同規(guī)格的吸管。
每個熱封刀組溫控獨立，可獨立設(shè)定溫度，獨立運行調(diào)試。
收袋系統(tǒng)包括成品收集臺和廢品回收臺。光電感應(yīng)和氣動控制，自動擺邊，真正實現(xiàn)全自動。
控制面板配置觸摸屏，可完成各種參數(shù)設(shè)置，實時顯示工作狀態(tài)，比如成品完成數(shù)量、時間、成功率和失敗率。
溫控系統(tǒng)12路，高精度調(diào)壓閥（自帶壓力表）18個；緊急停止按鈕2~4個，可根據(jù)需要安裝位置。底座設(shè)計易于拆卸、運輸和組裝。
產(chǎn)品參數(shù)：
項目 技術(shù)參數(shù)
封管類型 自立袋、三邊封袋、風琴袋、異形袋
控制方式 三菱微型可編程控制器（PLC）
主驅(qū)動：電機+變速器+分割器
溫度調(diào)控：0~300℃
材料種類 袋子：內(nèi)層PE、內(nèi)層PP
管子：PE、PE
袋子尺寸 特大封袋寬度：60~120mm
特大封袋長度：70~230mm
管的類型 短管、中管、長管
管的尺寸 口徑8.5mm（常規(guī)）、口徑10mm
工作速度 常規(guī)袋80~120個/分鐘、異形袋45~50個/分鐘
位置精度 小于或等于±0.02毫米
熱封刀具 預(yù)熱：1組， 熱封：4組， 冷卻：1組
溫控表 10件
溫度區(qū)間 0~300℃
電源 380V，50Hz
功率 6KW
氣壓要求 0.8MPa，45升/分鐘
設(shè)備尺寸 Φ2120（直徑）mm*1000（高）mm
控制柜尺寸 600（長）mm*600（寬）mm*1500（高）mm
設(shè)備重量 1200KG
設(shè)備顏色 腳架深綠色+機殼不銹鋼原色
控制系統(tǒng) PLC
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